Traitement des PCB à 16 couches, prix des PCB à 16 couches. PCB de haut niveau

Nov 06, 2024 Laisser un message

Avec le développement de la technologie et la croissance continue de la demande, le nombre de couches dans les cartes de circuits imprimés augmente également, etPCB à 16 couchessont devenus l’un des produits les plus couramment utilisés et préférés de nos jours. Mais pour les gens ordinaires, fabriquer un PCB à 16 couches n'est pas une tâche facile, car il est sujet à des pertes excessives et à un gaspillage inutile. Par conséquent, il est nécessaire de choisir un fabricant réputé (Uniwell Circuits) pour le traitement des PCB à 16 couches.

 

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Flux de traitement des PCB à 16 couches

Le processus de traitement des PCB à 16 couches est similaire à celui du traitement des PCB ordinaires, comprenant principalement les étapes suivantes :

1) Conception et révision : Premièrement, la conception et la révision du PCB à 16 couches doivent être effectuées, et une conception et un ajustement appropriés doivent être effectués en fonction des exigences du produit pour garantir la qualité et la stabilité du circuit imprimé.

 

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2) Confirmer les matériaux de production : sur la base des résultats de l'examen, confirmer les cartes PCB qui doivent être produites, y compris les matériaux et les spécifications, pour garantir la qualité et le délai de livraison des cartes PCB.

3) Meulage de la carte de circuit imprimé externe : Meulez la carte fabriquée à l'épaisseur spécifiée, rendant la surface lisse et uniforme, et la rendant conforme aux normes de traitement.

4) Couche de recouvrement de film de cuivre et cuivrage chimique : Tout d'abord, dessinez un diagramme sur le PCB, puis effectuez un traitement de cuivrage chimique pour garantir que le revêtement de cuivre recouvre uniformément chaque couche, dans le but ultime de produire une carte PCB qualifiée.

 

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5) Forage de positionnement : il peut être effectué simultanément après les 1ère, 2ème, 8ème et 9ème étapes du processus de sous-panneau pour un positionnement et un traitement précis des trous.

6) Électrodéposition du motif de la couche interne : Cette étape est utilisée pour déposer par électrolyse certains matériaux métalliques sous la zone du motif de la couche interne.

7) Processus de moulage : la carte est moulée et comprimée selon l'orientation requise, aplatissant la carte PCB en une seule pièce et la rendant conforme à diverses normes.

8) Traitement des plugins : Cette étape consiste à traiter professionnellement les plugins de la carte pour garantir la qualité des plugins et la stabilité du circuit imprimé.

9) La dernière étape de vitrification et de dépôt chimique transparent consiste à garantir au panneau une bonne apparence et une bonne stabilité. Il doit subir plusieurs étapes telles que le dépôt chimique et le dépôt chimique transparent pour terminer la production de cartes de circuits imprimés PCB.

 

PCB 16 couchessélection des matériaux

Il existe aujourd’hui d’innombrables types de cartes PCB sur le marché, avec une grande quantité et une variété de matériaux. Lors du choix, les facteurs suivants doivent être pris en compte :

1) Environnement d'utilisation : les propriétés physiques et chimiques des cartes PCB varient selon différents environnements d'utilisation, et la carte appropriée doit être sélectionnée en fonction du scénario d'utilisation du produit.

2) Épaisseur de la carte : l'épaisseur et la dureté de la carte PCB ont un impact significatif sur la stabilité et la résistance mécanique de la carte.

3) Traitement thermique : Si les cartes PCB doivent résister à un traitement à haute température, leur capacité de traitement thermique doit être prise en compte lors de la sélection des matériaux.

4) Performances électriques : les caractéristiques électriques de la carte PCB déterminent les performances haute fréquence de la carte, et les matériaux appropriés doivent être sélectionnés en fonction de scénarios d'application spécifiques.

 

Analyse des prix des PCB à 16 couches

Le prix d'un PCB à 16 couches dépend principalement de facteurs tels que la qualité des matériaux de production, la difficulté de production et les capacités globales du fabricant.