Le HDI en 4 étapes exige une disposition de circuit à densité élevée dans un espace extrêmement limité. Avec le développement de produits électroniques vers la miniaturisation et les performances élevées, il existe une exigence extrêmement élevée pour l'efficacité de l'utilisation de l'espace des PCB. Dans 4 - Ordre Hdi, la largeur et l'espacement des circuits se rétrécissent en continu au niveau du micron. C'est comme dessiner un motif fin et complexe sur une minuscule toile. Le moindre écart peut entraîner des circuits courts ou des circuits ouverts dans les circuits, affectant les performances de toute la carte de circuit imprimé.
Notre usine a introduit un équipement de forage laser dirigeant à l'international, qui peut traiter avec précision les micro-ouvertures qui répondent aux exigences de l'ordre 4 - HDI. Sa précision de positionnement peut atteindre à ± 10 μm, garantissant efficacement la qualité de traitement des micro-vias. Dans le même temps, il est équipé d'un équipement de gravure de circuit de précision élevé, qui peut réaliser une production de circuits fins avec une largeur de ligne / espacement de ligne aussi faible que 30/30 μm, offrant une base matérielle solide pour une disposition de circuits de densité élevée.
Après des années de recherche et de développement techniques et d'accumulation pratique, nous avons établi un flux de processus de production HDI complet et mature 4 -. De la sélection et du prétraitement des matières premières à divers liens tels que le forage, l'électroples, la production de circuits et la stratification, il existe des normes de contrôle de processus strictes et des procédures d'inspection de qualité. Par exemple, dans le processus d'électroples, la technologie avancée d'impulsion d'impulsion est utilisée pour garantir que le revêtement métallique dans les micro-vias est uniforme et dense, améliorant la fiabilité des connexions inter-couches.