Questions de conception de la carte Flex et Rigid
1. Pour les circuits qui nécessitent des flexions répétées plusieurs fois, il est recommandé d’adopter une structure flexible monocouche et d’appliquer du cuivre RA pour améliorer la durée de vie à la fatigue.
2. Gardez les traces de cuivre du circuit flexible pliées dans le sens vertical. Si cela ne peut pas être fait parfois, il est nécessaire de réduire autant que possible l’amplitude et la fréquence de flexion, et les exigences de conception mécanique peuvent également être utilisées pour la flexion conique.
3. Il est recommandé de ne pas utiliser un câblage abrupt à angle droit ou rigide à angle droit de 45 °, mais d’utiliser le mode de câblage à angle d’arc. En effet, le stress de la peau de cuivre peut être réduit pendant le processus de pliage.
4. La largeur de la trace ne peut pas être modifiée soudainement. Le changement soudain de la trace ou de la connexion au pad provoquera un point de mise au point faible.
5. Fournir un renfort au coussinet. En raison de l’utilisation d’adhésifs à faible viscosité, le cuivre sur le circuit flexible est plus facilement décollé du substrat de polyimide. Par conséquent, il est très important de renforcer la peau de cuivre exposée. Les trous traversants plaqués fournissent une ancre appropriée pour les deux couches flexibles, de sorte que les trous traversants sont un bon moyen de se renforcer.
6. Gardez une flexibilité double face. Pour les circuits flexibles dynamiques double face, évitez autant que possible de placer des traces dans la même direction, mais échelonnez-les pour vous assurer que les traces de cuivre sont réparties uniformément.
7. Le rayon de flexion de la planche flexible doit être pris en compte. Si le rayon de flexion est trop petit, il est facile d’être endommagé.
8. Réduisez efficacement la superficie totale, optimisez la conception et réduisez les coûts.
9. Après l’installation, la structure de l’espace tridimensionnel doit être prise en compte.