HD IPCB. PCB via le trou du bouchon, flux de processus du trou de bouchon de PCB

Nov 22, 2024 Laisser un message

Le processus de production de PCB n'est pas simple, il nécessite plusieurs processus de production pour terminer le processus de fabrication; Parmi eux, le processus de trou de trou et de bouchon est une étape très importante dans le processus de fabrication des PCB.

 

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1. Définition du trou du bouchon à travers

Via fait référence au trou qui relie différentes couches de circuits, tandis que le trou du bouchon fait référence à l'élimination de l'excès de matériau de cuivre dans le trou par la corrosion chimique ou la coupe mécanique, afin de réduire l'erreur entre le diamètre et l'espacement, et empêcher la survenue de la survenue de des défauts tels que les courts-circuits.

2. Flux de processus du trou de bouchon à travers

 

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2.1 Forage

La première étape du processus de bouchage à travers est de percer des trous, en utilisant un foret pour créer les trous souhaités sur la carte PCB. La précision du positionnement et de l'ouverture du forage affecte directement la qualité et la fiabilité des processus suivants.

2,2 revêtement

Une fois le forage terminé, la paroi du trou doit être enduit pour les processus d'électroples et de bouchage ultérieurs. Le revêtement utilise généralement un dépôt chimique pour couvrir la paroi des pores avec un revêtement chimique, formant une couche protectrice.

2.3 Electroples

L'électroples est une étape importante du processus de branchement à travers, qui implique une électroplication à l'intérieur du trou en utilisant des méthodes électrochimiques pour obtenir les connexions électriques requises. L'électroplastie peut augmenter la conductivité des vias, améliorer la durabilité et la durée de vie des cartes PCB.

2,4 trou de bouchon

Une fois l'électroplaste terminée, le processus de trou de bouchon est requis, ce qui est la dernière étape du processus de trou du bouchon à travers. Le but de brancher les trous est d'assurer la précision de l'ouverture et de l'espacement des trous, de éliminer l'excès de matériau de cuivre et d'éviter la survenue de défauts tels que les courts-circuits. Il existe différentes méthodes pour brancher des trous, tels que la corrosion chimique, le broyage mécanique et la coupe et l'enroulement du tungstène.