HDILa carte est devenue les composants principaux de nombreux produits électroniques finaux - en raison de leurs performances supérieures et de leurs capacités de câblage de densité élevées -. Parmi eux, la carte HDI à 8 couches est due à son nombre modéré de couches et à une large applicabilité.
1, coût des matières premières
(1) feuille de cuivre
Le feuille de cuivre est l'une des principales matières premières pour les cartes HDI à 8 couches, et ses coûts représentent une grande proportion de l'ensemble du coût de la carte de circuit imprimé.
(2) tissu en fibre de verre et résine époxy
Le tissu en fibre de verre fournit un support mécanique pour la carte HDI à 8 couches, tandis que la résine époxy est utilisée pour lier les matériaux de chaque couche et fournir des performances d'isolation. La production de tissu en fibre de verre repose sur l'offre de fibre de verre, qui est également affectée par les prix des matières premières, les coûts énergétiques et d'autres facteurs.
2, complexité du processus de fabrication
(1) Micro-trou et traitement des trous enterrés aveugles
8 - Les cartes HDI de couche nécessitent généralement des -} Micro trou de précision, un trou aveugle et des techniques de traitement des trous enterrés. Ces processus nécessitent une précision extrêmement élevée de l'équipement et des compétences techniques des opérateurs. Par exemple, lors de l'utilisation de la technologie de forage laser pour traiter les micro-trous, un équipement de forage laser avancé est nécessaire, et un contrôle précis de l'énergie laser, de la vitesse de forage et d'autres paramètres est nécessaire pendant le traitement pour garantir les murs de trou lisse, pas de bourres et que la précision de l'ouverture répond aux exigences. La difficulté de traitement élevée et le taux de rendement relativement faible entraînent des coûts techniques plus élevés pour chaque carte HDI à 8 couches qui répond aux normes, augmentant ainsi le prix du produit. De plus, avec l'amélioration continue de la miniaturisation et des exigences à haute performance pour les produits électroniques, les exigences de précision et de densité pour les micro-trous et les trous enterrés aveugles sont devenus de plus en plus stricts, ce qui augmente encore la complexité et le coût des processus de fabrication.
(2) Processus de gravure et de stratification de la ligne de haute précision
Dans le processus de fabrication de 8 - couches de cartes HDI, la gravure de la ligne gravure précisément la papier cuivré en lignes extrêmement riches, et la précision de la largeur de ligne et de l'espacement est souvent nécessaire pour atteindre 3mil ou même plus fin. Cela nécessite l'utilisation de la technologie de photolithographie de résolution élevée - et des processus de gravure contrôlés avec précision pour garantir que les bords du circuit sont soignés et exempts de cuivre résiduel, évitant des problèmes tels que les courtes circuits et les circuits ouverts. Le processus de laminage nécessite un lien étroitement en liaison des couches de la carte de circuit imprimé 8 - pour assurer un positionnement intercouche précis et aucun défaut tel que les bulles ou la délamination. Dans la température élevée - et le processus de stratification à haute pression, la précision de contrôle de la température, de la pression et du temps est extrêmement élevée, et toute légère déviation peut affecter les performances de la carte de circuit imprimé. Ce processus de fabrication de haute précision nécessite un énorme investissement dans l'équipement pour la production de cartes HDI à 8 couches, les coûts de maintenance élevés et la nécessité pour les ingénieurs expérimentés de fonctionner et de surveiller, ce qui entraîne une prime technique élevée dans les prix des produits.
3, Relation de l'offre et de la demande du marché: le déterminant direct des prix
(1) axé sur la demande
Dans le domaine de l'électronique grand public, des produits tels que les smartphones et les tablettes poursuivent constamment des conceptions d'apparence plus minces et plus légères et une intégration fonctionnelle plus forte, ce qui a conduit à une croissance continue de la demande de cartes HDI de calques 8 -. Par exemple, afin d'accueillir des puces de performance, des modules de caméra, des modules de communication, etc. Dans le domaine de la communication, la construction accélérée des stations de base 5G a considérablement augmenté la demande de cartes HDI à 8 couches qui prennent en charge la transmission de signaux à haute fréquence et à grande vitesse. Le module RF, l'unité de traitement de la bande de base et d'autres composants de l'équipement de la station de base 5G ne peuvent pas être séparés du support d'une carte HDI à 8 couches.