1, sélection des matériaux : jeter les bases de la fiabilité
L'environnement de travail decartes de circuits imprimés électroniques automobilessont complexes et variés et peuvent être confrontés à des conditions extrêmes telles que des températures élevées, une humidité élevée, des vibrations et des impacts. Par conséquent, la sélection des matériaux est la première étape pour garantir une haute fiabilité des cartes de circuits imprimés.
Sélection du substrat : les cartes de circuits imprimés électroniques automobiles utilisent généralement des performances élevées-FR-4matériaux, tels que les matériaux à haute Tg (température de transition vitreuse), les matériaux sans halogène-, etc. Les matériaux à haute Tg peuvent maintenir des propriétés mécaniques et électriques stables dans des environnements à haute -température, tandis que les matériaux sans halogène- sont plus respectueux de l'environnement et ont une meilleure résistance à la chaleur.
Sélection de la feuille de cuivre : L'épaisseur et le traitement de surface de la feuille de cuivre ont un impact significatif sur la conductivité et la résistance thermique des cartes de circuits imprimés. Les cartes de circuits imprimés électroniques automobiles utilisent généralement une feuille de cuivre épaisse ou une feuille de cuivre ultra épaisse pour améliorer la capacité de transport de courant et les performances de dissipation thermique. Les méthodes de traitement de surface telles que l'or par immersion, l'argent par immersion, l'OSP (couche protectrice organique soudable), etc. doivent également être sélectionnées en fonction de scénarios d'application spécifiques.
Masque de soudure et matériaux de sérigraphie : Les masques de soudure et les matériaux de sérigraphie doivent avoir une bonne résistance à la chaleur, à la corrosion chimique et une bonne résistance mécanique pour garantir des performances stables même dans des environnements difficiles.
2, Optimisation de la conception : la clé pour améliorer la fiabilité
la conception des circuits imprimés est un maillon clé qui affecte leur fiabilité. La conception des cartes de circuits imprimés électroniques automobiles doit pleinement prendre en compte des facteurs tels que les performances électriques, la gestion thermique, la résistance mécanique et l'adaptabilité à l'environnement.
Conception électrique : la conception électrique des circuits imprimés électroniques automobiles doit être conforme à des exigences strictes en matière de compatibilité électromagnétique (CEM) et d'intégrité du signal (SI). Une conception raisonnable de câblage, de blindage et de mise à la terre peut réduire efficacement les interférences électromagnétiques et assurer une transmission stable du signal.
Conception de gestion thermique : les composants haute puissance des systèmes électroniques automobiles génèrent une grande quantité de chaleur, et une mauvaise dissipation thermique peut entraîner une déformation des cartes de circuits imprimés, des fissures des joints de soudure et d'autres problèmes. Par conséquent, dans la conception des cartes de circuits imprimés, il est nécessaire de disposer les composants de dissipation thermique de manière raisonnable, d'optimiser le chemin de dissipation thermique et, si nécessaire, d'utiliser des substrats métalliques ou des dissipateurs thermiques pour améliorer l'effet de dissipation thermique.
Conception mécanique : les cartes de circuits imprimés électroniques automobiles doivent résister aux contraintes mécaniques telles que les vibrations et les chocs. La résistance mécanique doit donc être pleinement prise en compte lors de la conception. En ajoutant des nervures de renforcement, en utilisant une feuille de cuivre épaisse, en optimisant la disposition des composants et d'autres méthodes, la résistance aux vibrations et aux chocs des cartes de circuits imprimés peut être améliorée.
Conception adaptable à l'environnement : les cartes de circuits imprimés électroniques automobiles doivent s'adapter aux environnements difficiles tels que les températures élevées, l'humidité élevée, les brouillards salins, etc. Un revêtement à trois peintures résistantes (résistant à l'humidité, anti-spray salin, anti-moisissure) peut être utilisé pendant la conception pour améliorer l'adaptabilité environnementale des cartes de circuits imprimés.
3, Processus de fabrication : garantie de fiabilité
Les cartes de circuits imprimés électroniques automobiles à haute fiabilité reposent non seulement sur des matériaux de haute qualité-et des conceptions optimisées, mais nécessitent également des processus de fabrication avancés pour garantir leur fiabilité.
Usinage de précision : la fabrication de cartes de circuits imprimés électroniques automobiles nécessite un équipement et une technologie d'usinage de haute-précision pour garantir la précision et la cohérence du circuit. L'application de technologies telles que le perçage laser et la gravure de précision peuvent améliorer efficacement la précision de fabrication des cartes de circuits imprimés.
Processus de soudage : la qualité du soudage affecte directement la fiabilité des circuits imprimés. Les cartes de circuits imprimés électroniques automobiles utilisent généralement une technologie de soudure sans plomb-pour améliorer le respect de l'environnement et la résistance à la chaleur. De plus, l'application de technologies de soudage avancées telles que le soudage sélectif et le brasage par refusion peuvent encore améliorer la qualité du soudage.
Contrôle qualité : le processus de fabrication des cartes de circuits imprimés électroniques automobiles nécessite un contrôle qualité strict. En utilisant l'inspection optique automatique (AOI), l'inspection aux rayons X-, les tests à l'aiguille volante et d'autres méthodes, les défauts du processus de fabrication peuvent être détectés et corrigés en temps opportun, garantissant ainsi la haute fiabilité des cartes de circuits imprimés.
4, Tests et vérification : garantir la fiabilité
Afin de garantir la haute fiabilité des cartes de circuits imprimés électroniques automobiles dans les applications pratiques, des tests et des vérifications complets doivent être effectués.
Tests environnementaux : les tests environnementaux sont un moyen important de vérifier les performances des cartes de circuits imprimés dans des environnements difficiles tels que les températures élevées, les basses températures, l'humidité et le brouillard salin. L'adaptabilité environnementale des cartes de circuits imprimés peut être évaluée par des tests de cycles de température, des tests de chaleur humide, des tests au brouillard salin, etc.
Tests mécaniques : Les tests mécaniques vérifient principalement la fiabilité des circuits imprimés sous des contraintes mécaniques telles que les vibrations et les chocs. La résistance mécanique des cartes de circuits imprimés peut être évaluée par des tests de vibrations, des tests d'impact, des tests de chute, etc.
Tests électriques : Les tests électriques sont une étape clé dans la vérification des performances électriques des cartes de circuits imprimés. En effectuant des tests de résistance d'isolement, des tests de tenue à la tension, des tests d'intégrité du signal, etc., les performances électriques de la carte de circuit imprimé peuvent être garanties pour répondre aux exigences de conception.
Tests de durée de vie : les tests de durée de vie sont un moyen important d'évaluer la fiabilité à long terme des cartes de circuits imprimés. En effectuant des tests de vieillissement à haute température, des tests de cyclage sous tension, etc., il est possible de simuler le processus de vieillissement des cartes de circuits imprimés en utilisation réelle et d'évaluer leur durée de vie.