1, Coût des matières premières: le lien de base "Burning Money"
Les matières premières sont la pierre angulaire de la fabrication de circuits imprimés de PCB. Parmi eux, le cuivre - Les stratifiés vêtus jouent un rôle crucial. Les stratifiés vêtus de cuivre sont composés de feuille de cuivre, de résine et de matériaux de renforcement, et leur qualité affecte directement les performances du circuit imprimé. Selon les données de l'industrie, le coût du cuivre - Les laminats vêtus représentent généralement 30% - 40% du coût total des circuits imprimés PCB. Comme certains high - finissent les stratifiés cuivrés en cuivre -, en raison de leurs exigences extrêmement élevées pour les propriétés des matériaux, leurs prix sont scandaleusement coûteux. Par exemple, ordinaireFR-4Le cuivre - Les laminates de revêtement ne peuvent coûter que quelques dizaines de yuan par mètre carré, tandis que les laminats de cuivre élevés - cuivre - peuvent coûter des centaines ou même des milliers de yuan par mètre carré.

2, Coût du processus de fabrication: coût élevé du travail de précision
Le processus de fabrication est le lien de base qui détermine la qualité et les performances des circuits imprimés de PCB. Parmi eux, le processus de production des cartes de couche multi - est particulièrement complexe. Les cartes multicouches nécessitent plusieurs cartes de couche - pour être empilées ensemble via des processus tels que la stratification. Plus il y a de couches, plus la difficulté du processus est élevée et plus le coût est élevé. D'une manière générale, le coût de fabrication de quatre planches en couches est de 50% - 100% supérieur à celui des planches doubles. De plus, dans le processus de fabrication, des processus tels que le forage, l'électroples, la gravure, etc. nécessitent des équipements de précision élevés - et des techniciens professionnels. Prenant l'exemple de forage, des trous précis doivent être forés sur de minuscules cartes de circuits imprimées, ce qui nécessite une précision et une stabilité extrêmement élevées de l'équipement. Une machine à forage de haute précision peut coûter des centaines de milliers ou même des millions de yuan, ce qui augmente sans aucun doute les coûts de fabrication. De plus, les produits chimiques utilisés dans le processus d'électroples sont également une dépense importante.
3, Coûts de test et de test: le «tueur caché» de l'assurance qualité
Afin d'assurer la qualité et les performances des circuits imprimés de PCB, le processus d'inspection et de test est essentiel. Divers défauts tels que les courts-circuits et les circuits ouverts peuvent se produire pendant le processus de production des circuits imprimés. Grâce à des tests et à une inspection rigoureux, ces problèmes peuvent être identifiés et résolus en temps opportun. Les méthodes de détection courantes incluent le test d'aiguille volant, l'inspection optique automatique (AOI), etc. L'équipement de test d'aiguille volant est coûteux et la vitesse de test est relativement lente. Le coût de test par circuit imprimé peut varier de quelques yuans à plusieurs dizaines de yuan. Bien que l'inspection optique automatique soit rapide, les coûts d'approvisionnement et de maintenance de l'équipement ne sont pas non plus faibles. Selon les statistiques, le coût des tests et de l'inspection représente environ 10% à 20% du coût total. C'est comme donner un examen médical complet à une voiture, bien que le coût ne soit pas faible, il peut assurer la conduite sûre de la voiture.

