La clarification des critères de vérification des PCB est un élément important pour garantir la qualité de la sortie du produit, qui est également conforme aux exigences élevées et aux normes élevées de qualité des PCB au fil des ans. Alors, quelle est la définition des normes d'inspection des produits semi-finis contenant des PCB et des normes de vérification ?
1. Définition des normes d'inspection des produits semi-finis PCB
1. Non-conformité de classe A : Tout défaut pouvant causer des blessures au corps humain ou à la machine ou mettre la vie en danger, tel que le non-respect des règles de sécurité/machine à brûler/décharge électrique, etc.
2. Disqualification de classe B : défauts susceptibles d'endommager le produit, de provoquer des anomalies de fonctionnement ou d'affecter la durée de vie du produit pour des raisons matérielles.
3. Disqualification de classe C: cela n'affecte pas la fonction et la durée de vie du produit, n'affecte pas certains défauts d'apparence, n'affecte pas les défauts mineurs ou les différences dans l'assemblage du mécanisme.
2. Méthode standard d'inspection des produits semi-finis PCB
1. Vérifier les conditions : Pour éviter la contamination des composants, portez des gants de protection ou des protège-doigts et un bracelet électrostatique lors de l'utilisation des composants.
2. Méthode d'inspection : placez l'objet inspecté à environ 25 cm des deux yeux, à 45 degrés de haut en bas, et vérifiez avec une inspection visuelle ou une triple loupe.
3. Plan d'échantillonnage d'inspection :
4. Échantillonnage IQC : l'échantillonnage doit être effectué conformément au schéma d'échantillonnage primaire d'inspection secondaire et normale d'inspection générale dans GB/T 2828.1-2003.
Normes : Classe A : NQA=0 Classe B : NQA=0.4 Classe C : NQA=1.5