Dans le processus d'évolution des appareils électroniques vers la miniaturisation et les hautes performances, les performances des cartes de circuits imprimés, en tant que composants essentiels, affectent directement l'efficacité opérationnelle de l'équipement.Cartes de circuits imprimés en cuivre épaisest devenu un choix clé dans de nombreux domaines en raison de ses avantages uniques.
1, définition et caractéristiques des circuits imprimés en cuivre épais
Circuit imprimé en cuivre épais, qui fait référence à un circuit imprimé avec une épaisseur de feuille de cuivre dépassant la norme conventionnelle. L'épaisseur de la feuille de cuivre pour les cartes de circuits imprimés conventionnelles est principalement de 18 μm, 35 μm, 55 μm et 70 μm, 35 μm étant la plus courante ; L'épaisseur d'une feuille de cuivre épaisse pour circuits imprimés peut atteindre 1 once (environ 35 μm) ou plus, et des processus spéciaux peuvent l'épaissir jusqu'à 2 onces (environ 70 μm) ou même plus.
Par rapport aux cartes de circuits imprimés ordinaires, les cartes de circuits imprimés en cuivre épais présentent des avantages significatifs. Sa bonne conductivité peut supporter des courants élevés et répondre aux besoins des équipements à courant élevé, tels que les modules d'alimentation d'équipements industriels qui nécessitent souvent une feuille de cuivre de 10 oz ou plus pour assurer la stabilité du circuit. La puissante capacité de dissipation thermique peut conduire efficacement la chaleur, réduire la température de l'appareil et minimiser le risque de dégradation thermique. Il est indispensable dans le calcul-haute performance et dans d'autres scénarios nécessitant une dissipation thermique élevée. Une résistance mécanique plus élevée réduit les ruptures de ligne et autres défauts dus aux vibrations et aux chocs, ce qui le rend fiable dans des domaines tels que l'électronique automobile et les équipements médicaux. Son excellente résistance environnementale lui permet de fonctionner de manière stable dans des environnements extrêmes et est largement utilisé dans les industries haut de gamme et les domaines aérospatiaux.
2, processus de fabrication de circuits imprimés en cuivre épais
La production de circuits imprimés en cuivre épais nécessite des processus spéciaux pour assurer une bonne liaison entre la feuille de cuivre et le substrat et répondre aux exigences de performances.
(1) Sélection du substrat
Le matériau de base des cartes de circuits imprimés en cuivre épais est le FR-4, mais des substrats en aluminium, des substrats en cuivre, des substrats en céramique et des substrats flexibles peuvent également être utilisés. FR-4 a de bonnes performances électriques et mécaniques, un prix abordable et une large application ; Le substrat en aluminium a une excellente dissipation thermique et convient aux appareils électroniques de puissance ; Les substrats céramiques ont une isolation, une conductivité thermique et une résistance aux températures élevées supérieures, et sont souvent utilisés dans les domaines électroniques haut de gamme.
(2) Processus d'épaississement de la feuille de cuivre
Galvanoplastie épaisse : en contrôlant avec précision le courant, la tension et le temps, les ions cuivre sont déposés uniformément sur le substrat. Avant le placage, il est nécessaire de vérifier la qualité de la métallisation des trous et l'état de surface du substrat ; Calculez avec précision la zone de placage pendant la galvanoplastie, contrôlez le courant, utilisez une filtration par agitation et un courant d'impact pour assurer un revêtement uniforme dans le trou, surveillez le courant en temps réel et détectez l'épaisseur de la couche de placage de cuivre dans le trou.
Processus de compression : pour les exigences d'épaisseur de feuille de cuivre plus élevées, plusieurs couches de feuille de cuivre sont laminées avec un substrat et pressées à haute température et haute pression. La température, la pression et le temps sont strictement contrôlés pour éviter des problèmes tels que le délaminage et les bulles.
(3) Usinage de haute précision
Forage : en raison de l'épaisseur de la feuille de cuivre, un équipement de forage de haute-précision et des paramètres appropriés sont nécessaires. L'ouverture minimale peut atteindre 0,15 mm pour garantir un positionnement précis du trou et éviter la déviation du trou et les bavures affectant l'installation des composants et les connexions électriques.
Production de circuits : des processus de photolithographie et de gravure sont utilisés pour garantir que la largeur et l'espacement des fils répondent aux exigences de conception. La largeur minimale de ligne de la plaque d'or est de 0,075 mm et l'espacement minimum de la plaque d'étain est de 0,10 mm. La plaque d'or et la plaque d'étain ont un espacement minimum de 0,075 mm. Les paramètres du processus sont strictement contrôlés pour éviter les courts-circuits et les circuits ouverts dans le circuit.
(4) Contrôle qualité
Effectuer principalement des tests d’apparence et de performances sur les circuits imprimés. L'inspection visuelle est effectuée à l'œil nu ou au microscope pour vérifier les défauts tels que les rayures sur la feuille de cuivre, les courts-circuits, les circuits cassés, les trous, les bavures, etc. ; Les tests de performances utilisent un équipement professionnel pour tester les paramètres électriques du circuit imprimé, tels que la résistance, la capacité, l'inductance, etc., afin de garantir qu'ils répondent aux exigences de conception.