En tant qu'appareil central pour le traitement et le stockage des données, les performances des serveurs affectent directement l'efficacité opérationnelle de diverses entreprises. La qualité de conception et de fabrication des cartes de circuits imprimés-haute vitesse pour serveurs sont également l'un des facteurs clés déterminant les performances des serveurs. Dans le processus de développement de serveurs, le processus d'échantillonnage de circuits imprimés à grande vitesse- présente de nombreux avantages qui ne peuvent être ignorés par rapport aux lignes de production ordinaires.
Flexibilité de conception hautement adaptable
Les lignes de production ordinaires sont généralement optimisées pour une production de produits standardisés à grande échelle-. Une fois le processus de production déterminé, la modification de la conception se heurte souvent à des coûts élevés et à des cycles longs. Le prototypage de circuits imprimés à grande vitesse-sur serveur est complètement différent, car il est spécifiquement conçu pour l'étape de R&D et présente une tolérance élevée aux modifications de conception. Au cours du processus de développement du serveur, les ingénieurs peuvent fréquemment ajuster la disposition des circuits, le routage et la sélection des composants en fonction des résultats des tests de performances ou des nouvelles exigences technologiques. Par exemple, lors du test des performances de transmission réseau du serveur, il a été constaté que les interférences du signal dans une zone spécifique affectaient la vitesse de transmission des données. Au cours de la phase d'échantillonnage, le câblage de cette zone peut être rapidement recâblé et la méthode de mise à la terre peut être modifiée sans se soucier du coût et de la perte de temps provoqués par des retouches à grande échelle-comme les lignes de production ordinaires. Cette flexibilité de conception garantit que la carte PCB à haute vitesse-du serveur peut s'adapter étroitement aux besoins de recherche et de développement, en optimisant continuellement la conception pour obtenir de meilleures performances.
Excellente assurance de l’intégrité du signal
Lorsque le serveur est en cours d'exécution, il doit traiter d'énormes-données à haut débit et est soumis à des exigences extrêmement strictes en matière d'intégrité du signal. Le prototypage de circuits imprimés à grande vitesse présente des avantages uniques à cet égard. Pendant le processus d'échantillonnage, des techniques avancées de simulation et de test sont utilisées pour simuler avec précision la transmission du signal pendant la phase de conception. Par exemple, en utilisant un logiciel de simulation électromagnétique, les caractéristiques de transmission des signaux dans les circuits imprimés à différentes fréquences peuvent être analysées et des problèmes tels que la réflexion du signal et la diaphonie peuvent être prédits à l'avance. Une fois les risques potentiels identifiés, les paramètres de conception peuvent être ajustés en temps opportun, tels que l'ajustement de l'adaptation d'impédance de ligne, l'ajout de couches de blindage, etc. En raison de l'accent mis sur la production de masse, les lignes de production ordinaires sont relativement faibles au début de la phase d'évaluation de la conception et s'appuient davantage sur des solutions de conception matures, ce qui rend difficile une optimisation en profondeur pour des scénarios complexes de signaux à grande vitesse-. Cela constitue une base solide pour le fonctionnement stable et efficace des serveurs en garantissant l'intégrité du signal lors de l'échantillonnage de cartes de circuits imprimés à grande vitesse-, évitant ainsi efficacement la perte de données ou les erreurs de transmission causées par des problèmes de signal.
Raccourcir considérablement le cycle de recherche et développement
Le temps est un avantage, et pour le développement de serveurs, il est crucial de les commercialiser rapidement. Le prototypage de circuits imprimés à grande vitesse pour les serveurs peut raccourcir considérablement le cycle de développement.fournisseurs de circuits imprimésdisposer d'équipes professionnelles de réponse rapide et de processus de production efficaces, et le délai entre la réception des documents de conception et la livraison des échantillons est généralement calculé en jours. En revanche, avant de démarrer une production à grande échelle-sur une ligne de production classique, une série de préparations fastidieuses sont nécessaires, notamment la fabrication de moules, le débogage du processus de production, etc., qui prennent souvent beaucoup de temps. Au début du développement du serveur, l'obtention rapide d'échantillons de cartes de circuits imprimés permet aux ingénieurs d'effectuer des tests et des optimisations de performances le plus tôt possible, ainsi que de découvrir et de résoudre les problèmes en temps opportun. Par exemple, dans un nouveau projet de développement de serveur, un échantillonnage de cartes de circuits imprimés à haute vitesse-a été utilisé pour obtenir des échantillons à tester en une semaine. Une fois les problèmes découverts, la conception a été rapidement modifiée et rééchantillonnée. L'ensemble du cycle de développement a été raccourci de plusieurs semaines par rapport aux lignes de production habituelles, ce qui a permis de lancer le produit plus rapidement et de saisir les opportunités du marché.
Contrôler avec précision les coûts d’investissement
En apparence, le coût unitaire du prototypage de circuits imprimés à grande vitesse-pour serveurs peut être supérieur au coût d'une production à grande échelle-sur des lignes de production ordinaires. Cependant, en considérant l’ensemble du cycle de R&D et de production, le prototypage peut contrôler avec précision les coûts d’investissement. Au stade de la recherche et du développement, si une petite quantité d’essais de production est réalisée à l’aide d’une chaîne de production régulière, le coût fixe est alloué à un petit nombre de produits, ce qui entraîne des coûts unitaires élevés. L'échantillon de circuits imprimés à grande vitesse est spécifiquement optimisé pour la production en petits lots, ce qui se traduit par une structure de coûts plus raisonnable. De plus, grâce à l'optimisation répétée de la conception pendant le processus d'échantillonnage, le coût des retouches à grande échelle causées par des défauts de conception a été réduit. Par exemple, un fabricant de serveurs a investi dans des lignes de production ordinaires sans optimiser suffisamment les échantillons pendant le processus de recherche et développement. En conséquence, il a été constaté que la conception des circuits imprimés présentait de sérieux problèmes et qu'un grand nombre de produits déjà fabriqués ont dû être jetés, entraînant d'énormes pertes. Au contraire, l'utilisation raisonnable de l'échantillonnage de circuits imprimés à grande vitesse-peut localiser avec précision les problèmes dès le début, éviter le gaspillage de coûts lors d'une production ultérieure à grande échelle-et parvenir à un contrôle efficace des coûts totaux.