Tout d’abord, les fabricants de cartes pcb doivent contrôler strictement les canaux d’approvisionnement des composants électroniques, qui doivent provenir de grands commerçants. Avec ceux-ci, le risque d’utiliser des matériaux d’occasion et contrefaits peut être évité. En plus des points mentionnés ci-dessus, les fabricants de cartes de circuits imprimés doivent également mettre en place un poste d’inspection spécial pour les matériaux entrants PCBA, exigeant que le personnel de poste inspecte strictement les points suivants pour s’assurer que les composants sont exempts de défauts.
Carte de circuit imprimé: Le personnel concerné de l’atelier technique smt doit vérifier le test de température du four à refusion, si les vias de plomb non volants sont bloqués ou fuient de l’encre, et si la surface de la carte de pcb est pliée, etc. Les systèmes d’impression de pâte à souder et de contrôle de la température de refusion sont essentiels à l’assemblage. Il est nécessaire d’utiliser des pochoirs laser qui ont des exigences de qualité plus élevées et peuvent mieux répondre aux exigences du traitement et de la production de pcba. Selon les exigences de la carte de circuit imprimé, certains doivent augmenter ou diminuer les trous de maille d’acier ou les trous en forme de U, et n’ont besoin de fabriquer le treillis d’acier que selon les exigences du processus. Le contrôle de la température du four à refusion est très important pour le mouillage de la pâte à souder et le soudage du pochoir. Il peut être ajusté selon les directives d’utilisation normales de la POS.
La fiabilité des joints de soudure sur les cartes de circuits imprimés est souvent un point douloureux dans la conception de systèmes électroniques. Différents facteurs peuvent affecter la fiabilité des joints de soudure sur une carte de circuit imprimé. N’importe lequel de ces facteurs peut raccourcir la durée de vie des joints de soudure sur un PCB. L’identification et l’atténuation appropriées des causes potentielles de défaillances des joints de soudure dans les cartes PCB pendant la conception et la fabrication peuvent prévenir les problèmes plus tard dans le cycle de vie du produit.
Une autre cause fréquente de défaillance du joint de soudure PCB est la caractérisation incorrecte des paramètres de cycle de température rencontrés par le système électronique. Par exemple, les cycles marche/arrêt, la lumière directe du soleil, la répartition des usines de circuits imprimés entre différents climats et plusieurs autres sources peuvent ajouter des fluctuations de température inattendues aux composants ou aux assemblages des cartes PCBA imprimées.
Lorsque l’impact d’événements mécaniques dans le processus de production PCBA de l’usine de circuits imprimés entraînera également la soumission de charges excessives aux joints de soudure (tels que choc, chute, test en ligne, décapage de la carte de circuit imprimé PCBA, insertion de connecteur ou insertion pcBA), une défaillance de surcharge se produit et une défaillance de surcontrainte se produit. L’échec du stress est souvent difficile à prévoir. Un résumé de l’analyse du test de choc par les ingénieurs techniques de smt montre que la meilleure solution est une distribution aléatoire de défaillance de cette défaillance.