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Service de traitement de carte mère de contrôle industriel de Shenzhen

Nov 21, 2025 Laisser un message

Approvisionnement et gestion des matières premières
Pour garantir la haute qualité des cartes de circuits imprimés de cartes mères de contrôle industriel, les prestataires de services de traitement de Shenzhen contrôleront strictement le processus d'approvisionnement en matières premières. Ils établissent des relations de coopération stables à long terme-avec des fournisseurs de matières premières de haute-qualité pour garantir que les matières premières achetées telles que les stratifiés-cuivrés, les feuilles de cuivre, les encres de masque de soudure, etc. répondent aux normes de qualité industrielle. Pour chaque lot de matières premières, des tests de qualité stricts sont effectués, notamment des tests sur les performances électriques, les propriétés physiques et la stabilité chimique. Par exemple, une détection précise de paramètres clés tels que la constante diélectrique et le coefficient de dilatation thermique des stratifiés cuivrés - est effectuée pour garantir qu'ils peuvent maintenir de bonnes performances d'isolation électrique et une bonne résistance mécanique dans différentes conditions de température et d'humidité de travail. En termes de gestion des matières premières, des systèmes avancés de gestion des stocks sont adoptés pour surveiller la quantité de stock, les informations sur les lots, etc. des matières premières en temps réel, garantissant ainsi la ponctualité et la stabilité de l'approvisionnement en matières premières dans le processus de production.

 

Mise en œuvre de la technologie de production et de transformation
Production de circuits : l'utilisation d'une technologie avancée de gravure de circuits permet d'obtenir un transfert de modèles de circuit de haute-précision. Par exemple, grâce à la technologie d'imagerie directe laser (LDI), le motif de circuit conçu peut être gravé avec précision sur la carte recouverte de cuivre-, améliorant ainsi efficacement la précision et la clarté du circuit et répondant à la demande croissante de câblage haute-densité dans les cartes mères de contrôle industriel. Dans le même temps, en contrôlant avec précision les paramètres du processus de gravure, la gravure du circuit est assurée pour être uniforme, évitant ainsi des problèmes tels que des courts-circuits et des circuits ouverts dans le circuit.

 

PCBA Industrial Control Board Beauty Instrument Smt Patch Proofing

Fabrication de cartes multicouches : avec la recherche de la miniaturisation et des hautes performances dans les équipements de contrôle industriel, le nombre de couches de circuits imprimés dans les cartes mères de contrôle industriel augmente progressivement. Les entreprises de transformation de Shenzhen disposent de processus de fabrication de cartes multicouches - matures, qui peuvent contrôler avec précision la précision de l'alignement entre les couches et garantir des connexions fiables entre les lignes de chaque couche. Au cours du processus de laminage, des équipements et des technologies de pointe sont utilisés pour garantir une liaison étroite entre les couches des panneaux multi-et améliorer la résistance structurelle globale. En utilisant des matériaux d'isolation spéciaux et une technologie de connexion intercouche, les pertes de transmission du signal sont efficacement réduites et l'intégrité du signal est améliorée.

Technologie de montage en surface (SMT) : en réponse à l'utilisation généralisée de composants miniaturisés et hautes-performances sur les cartes mères de contrôle industriel, les entreprises de transformation de Shenzhen adoptent des machines avancées à montage en surface à haute-vitesse et haute-précision pour les CMS. Ces dispositifs peuvent monter rapidement et avec précision de minuscules composants, tels que des résistances, des condensateurs, des micropuces, etc., même plus petits, sur des emplacements désignés sur le circuit imprimé. Dans le même temps, en optimisant le processus de brasage par refusion et en contrôlant avec précision la courbe de température de soudage, il garantit une bonne connexion de soudure entre les composants et les plages de circuit imprimé, réduit les défauts de soudure tels que la soudure virtuelle et les pontages, et améliore la qualité de soudure et la fiabilité du produit.

 

Inspection et contrôle de la qualité
Test des matières premières : Avant que les matières premières ne soient stockées, chaque lot de matières premières est entièrement testé. Outre les tests de performance de routine, des exigences particulières dans le domaine du contrôle industriel, telles que la résistance environnementale des matières premières (résistance aux températures élevées, résistance à l'humidité, résistance à la corrosion chimique, etc.), sont également testées. Seules les matières premières ayant passé avec succès des tests stricts peuvent entrer dans le processus de production, garantissant ainsi la qualité du produit dès la source.

Inspection du processus de production : Dans le processus de production de circuits imprimés, plusieurs niveaux d'inspection sont mis en place. En utilisant un équipement d'inspection optique automatisé (AOI),-une surveillance en temps réel de la fabrication des circuits, du placement des composants et d'autres processus peut être effectuée pour détecter rapidement des problèmes tels que des défauts de circuit et des erreurs de placement de composants. À l'aide d'un équipement d'inspection à rayons X-, effectuez une inspection en perspective de la structure interne des cartes multi-couches pour garantir la fiabilité des connexions intercouches. Pour les processus critiques et les points de contrôle qualité importants, des inspecteurs de qualité professionnels sont chargés d'effectuer un échantillonnage manuel afin de garantir la double qualité du produit.

Inspection du produit fini : effectuez une inspection complète du produit fini sur le circuit imprimé une fois la production terminée. Y compris les tests de performances électriques, tels que les tests de conductivité de ligne, de résistance d'isolement, d'adaptation d'impédance et d'autres paramètres ; Tests fonctionnels, simulant l'état de fonctionnement des cartes mères de contrôle industriel dans des environnements de travail réels, pour détecter si leurs différentes fonctions sont normales ; Les tests de fiabilité, tels que les tests de vieillissement à haute température, les tests de cyclage à haute et basse température, les tests de vibration, etc., évaluent la fiabilité et la stabilité des produits dans différentes conditions environnementales. Seuls les produits ayant réussi tous les tests peuvent être livrés aux clients.

 

Services d'assemblage et de tests
Certains prestataires de services de traitement à Shenzhen fournissent également des services d'assemblage de pcba (Printed Circuit Board Components). Ils assemblent le circuit imprimé traité avec divers composants électroniques, y compris le brasage manuel ou le brasage à la vague de composants enfichables, ainsi que le traitement secondaire des composants montés en surface. Après l'assemblage, des tests complets seront effectués. En plus des tests de performances électriques et fonctionnels mentionnés ci-dessus, des tests au niveau du système seront également effectués pour connecter la carte mère de contrôle industriel assemblée à d'autres équipements connexes, tester la compatibilité et la stabilité de l'ensemble du système et garantir qu'une carte mère de contrôle industriel complète et fiable est livrée au client.

 

Support technique après-vente
Les fournisseurs de services de traitement des circuits imprimés de cartes mères de contrôle industriel de Shenzhen se concentrent sur le-service après-vente et fournissent une assistance technique professionnelle aux clients. Lors de l'utilisation du produit, si les clients rencontrent des problèmes, le fournisseur de services peut répondre rapidement et les aider à résoudre le problème grâce à des conseils à distance ou à un service sur site-. Pour les pannes de produits causées par des problèmes de qualité, les fournisseurs de services fournissent des services de retour et d'échange, effectuent une analyse approfondie-des produits problématiques, identifient les causes et prennent des mesures d'amélioration pour éviter que des problèmes similaires ne se reproduisent. Dans le même temps, sur la base des commentaires des clients et de l'évolution de la demande du marché, fournir des suggestions de mises à niveau et d'optimisation des produits pour aider les clients à améliorer la compétitivité de leurs produits.

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