Le développement de produits électroniques vers des directions plus petites, plus légères et plus fiables a conduit à une innovation continue dans le processus de traitement de surface de la carte de circuit imprimé. Les éléments suivants introduiront les processus de traitement de surface communs defabricant de cartes de circuit impriméà Shenzhen:
1, processus courants de traitement de surface
Nivellement de l'air chaud (HASL): Il s'agit du processus de traitement de surface traditionnel et le moins cher. En pulvérisant une soudure foncière sur la surface de la carte de circuit imprimé, puis en la nivelant avec un couteau à air chaud, une fine couche d'alliage de plomb en étain est formée. Cependant, le processus HASL présente des inconvénients tels qu'une mauvaise planéité et une insuffisance pour les composants finement espacés.
Chemical Nickel Gold (ENIG) : Ce processus forme une couche dense de nickel et une fine couche d'or pur à la surface d'un circuit imprimé. La technologie ENIG présente d'excellentes performances de soudage, résistance à la corrosion et planéité, et est largement utilisée dans les produits de haute fiabilité et les composants à espacement fin. Cependant, le coût de la technologie ENIG est élevé et il existe des problèmes potentiels tels que les « disques noirs ».
ENEPIG: Il s'agit d'une version améliorée du processus Enig, qui ajoute une couche de palladium entre les couches nickel et or. Le processus ENEPIG évite efficacement le problème du "disque noir" et offre de meilleures performances de soudage et de conductivité.
Protecteur de soudabilité organique (OSP): Il s'agit d'un processus de traitement de surface respectueux de l'environnement qui forme un film mince organique à la surface du cuivre pour le protéger de l'oxydation et améliorer la soudabilité. Le processus OSP a un faible coût et convient à la production automatisée de vitesse élevée -. Cependant, les films minces OSP ont une courte durée de vie et nécessitent des conditions de stockage appropriées.
L'or à immersion: ce processus implique l'électroples d'une couche de nickel et une couche d'or à la surface d'une carte de circuit imprimé. Comparé à Enig, le processus en or nickel électroplaté a une couche d'or plus épaisse, ce qui le rend plus adapté aux applications qui nécessitent un soudage multiple ou une haute fiabilité.
2, Innovation de processus des fabricants de cartes de circuits imprimées de Shenzhen
Face à des demandes de plus en plus complexes du marché, le fabricant de circuits imprimés de Shenzhen continue d'innover en matière de technologie et de développer de nombreux procédés avancés de traitement de surface :
Électroplastie sélective: les processus traditionnels de traitement de surface impliquent le traitement de l'ensemble du panneau, tandis que la technologie d'électroples sélective permet une électroplication dans des zones spécifiques au besoin, ce qui permet d'économiser les coûts des matériaux et le temps de traitement.
Nanocoration: Certains fabricants de cartes de circuits imprimés de Shenzhen explorent l'utilisation de la nanotechnologie pour développer des revêtements de traitement de surface plus fins, plus durables et plus respectueux de l'environnement.
Imagerie directe au laser (LDI) : en utilisant la technologie laser pour former directement des motifs sur la surface des circuits imprimés, les étapes traditionnelles d'exposition et de développement peuvent être éliminées, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la précision des motifs.
3, Tendances de développement futures
Protection de l'environnement : avec des réglementations environnementales de plus en plus strictes, les fabricants de cartes de circuits imprimés accorderont davantage d'attention au développement de processus de traitement de surface respectueux de l'environnement, tels que l'utilisation de soudures sans plomb et la réduction de l'utilisation de produits chimiques.
Raffinement : avec le développement des produits électroniques vers des tailles plus petites, la largeur des lignes et l'espacement des cartes de circuits imprimés seront encore réduits, ce qui imposera des exigences plus élevées aux processus de traitement de surface.
Multifonctionnalité: à l'avenir, les processus de traitement de surface joueront non seulement un rôle dans la prévention et la soudabilité de la corrosion, mais ont également plusieurs fonctions telles que la conductivité, la dissipation de chaleur et l'interférence anti -.