L'analyse thermique des PCB est principalement divisée en trois catégories : calorimètre à balayage différentiel, analyseur thermomécanique, analyseur thermogravimétrique. La calorimétrie à balayage différentiel est une méthode de mesure de la relation entre la différence de puissance et la température (ou le temps) entre le matériau d'entrée et le matériau de référence sous contrôle de température programmé. Il est largement utilisé, mais dans l'analyse des PCB, il est principalement utilisé pour mesurer le degré de durcissement et la température de transition vitreuse de divers matériaux polymères utilisés sur le PCB. Ces deux paramètres déterminent la fiabilité du PCB dans le processus ultérieur.
La technologie d'analyse thermomécanique est utilisée pour mesurer les propriétés de déformation des solides, des liquides et des gels sous l'action d'une force thermique ou mécanique sous température programmée. Dans l'analyse des PCB, il est principalement utilisé pour les deux paramètres les plus critiques du PCB : la mesure de son coefficient de dilatation linéaire et de sa température de transition vitreuse. Les PCB avec des substrats avec des coefficients de dilatation excessifs conduisent souvent à une rupture par rupture des trous métallisés après le soudage et l'assemblage.
Dans l'analyse des PCB, la méthode thermogravimétrique est principalement utilisée pour mesurer la stabilité thermique ou la température de décomposition thermique des matériaux PCB. Si la température de décomposition thermique du substrat est trop basse, le PCB explosera ou se délaminera lorsqu'il traversera la température élevée du processus de soudage et le phénomène de défaillance.