Paramètres de base de base
Couches et structure : structure fixe à 10 couches, prend en charge 5 ensembles de processus de perçage arrière + trou de disque, peut être empilée symétriquement selon les besoins, adaptée à l'intégration de circuits complexes.
Configuration de la carte : des cartes haute vitesse et à faible perte telles que TU933 peuvent être sélectionnées. Cette carte étiquetée a une valeur DK de 3,16 et une valeur df de 0,0025, et possède d'excellentes caractéristiques de transmission de signal haute fréquence-. Il prend également en charge le mélange personnalisé d'autres matériaux tels que le FR-4 à haute TG.
Spécifications de base : l'épaisseur de plaque standard est de 1,6 mm et 2,0 mm, prenant en charge la personnalisation dans la plage de 0,8 à 3,0 mm, avec une tolérance d'épaisseur de plaque contrôlée à ± 0,07 mm ; la largeur et l'espacement minimum des lignes peuvent atteindre 1,8 mil/1,8 mil, et la spécification de production standard est de 2 mil/2 mil.
Caractéristiques clés du processus
La valeur du processus de forage arrière + trou de disque : le forage arrière peut éliminer la partie excédentaire du trou traversant-, réduisant ainsi efficacement la réflexion du signal et réduisant la perte de transmission du signal à grande vitesse ; Le processus de trou de disque améliore la densité de câblage, réduit l'espace de montage des puces et convient aux dispositifs de conditionnement à haute densité tels que les BGA.
Précision du perçage : combinée à la technologie de perçage laser et de perçage mécanique, une ouverture minimale de 0,1 mm peut être traitée, avec une précision de position du trou contrôlée à ± 0,015 mm et une précision de positionnement globale de ± 0,02 mm.
Contrôle qualité : l'ensemble du processus passe plusieurs inspections telles que des tests de conductivité électrique/isolation, 1 000 cycles thermiques à -40 degrés ~ 125 degrés, des tests aux rayons X, etc., répondant aux exigences élevées de fiabilité du contrôle industriel et des domaines automobiles.
Traitement de surface : prend en charge l'or par immersion (épaisseur 3-10 μm) OSP. Plusieurs processus tels que la pulvérisation d'étain peuvent être sélectionnés, et le schéma de dépôt d'or peut améliorer la capacité antioxydante et la dureté de la surface, répondant ainsi aux exigences d'utilisation stable à long terme.
Scénarios d'application typiques
Ciblant principalement les-domaines haut de gamme ayant des exigences élevées en matière d'intégrité et d'intégration du signal, notamment :
Module de signal haute vitesse pour équipements de contrôle industriel et cartes mères de serveur
Système de conduite assistée ADAS automobile, système de gestion de batterie BMS pour véhicules à énergie nouvelle
Scénarios petits et très fiables tels que les appareils électroniques médicaux et les contrôleurs de drones haut de gamme.
Uniwell Circuits prend en charge la personnalisation complète des paramètres de ce produit et fournit un -service PCBA unique avec un délai de livraison contrôlable. Pour les commandes urgentes, il peut prendre en charge une livraison rapide d’échantillons dans les 24 à 48 heures.