Le placage à l’or est un processus de traitement de surface courant et important dans le processus de fabrication des cartes de circuits imprimés. Il peut non seulement améliorer la conductivité du PCB, mais également améliorer sa résistance à la corrosion et sa soudabilité, ce qui a un impact clé sur les performances et la durée de vie du PCB. L’épaisseur du placage à l’or, en tant que paramètre clé du processus de placage à l’or, a toujours été une grande préoccupation. Alors, quelle est l’épaisseur typique deplacage à l'or de carte PCB?
1, unités communes pour l'épaisseur du placage à l'or des cartes PCB
Dans l'industrie des circuits imprimés, l'unité d'épaisseur du placage à l'or est généralement en micropouces (u''), ce qui facilite une description précise et la communication de l'épaisseur du placage à l'or au sein de l'industrie.
2, gamme commune et scénarios d'application de l'épaisseur du placage à l'or des PCB
(1) Couche de placage d'or extrêmement fine (1u '' -4u '')
Ce type de couche de placage d'or ultra-mince est couramment utilisé dans le processus de nickel-or autocatalytique (ENIG), principalement pour les produits électroniques généraux qui sont sensibles aux coûts et ont des exigences de performances relativement faibles. Par exemple, les circuits imprimés de télécommande de qualité grand public n'ont pas d'exigences extrêmes en matière de conductivité et de résistance à la corrosion. La couche de placage d’or extrêmement fine est suffisante pour répondre aux besoins de protection de base, empêcher l’oxydation de la surface du cuivre et contrôler les coûts. Dans certains circuits imprimés de jouets simples, le placage à l'or dans cette plage d'épaisseur est également couramment utilisé, car les produits de jouets sont utilisés dans des environnements relativement doux et ont des exigences moindres en matière de durabilité des circuits imprimés.
(2) Couche de placage d'or plus fine (4u '' -8u '')
La couche de placage d'or dans cette plage d'épaisseur est largement utilisée dans les produits électroniques généraux, tels que les circuits imprimés des routeurs domestiques ordinaires et des haut-parleurs intelligents. En prenant comme exemple les routeurs domestiques, leur environnement de travail est généralement relativement stable, avec peu de changements de température et d’humidité. La fine couche de placage d'or peut garantir une bonne conductivité, répondre aux exigences de transmission du signal et avoir un certain degré de résistance à la corrosion, garantissant des performances stables du circuit imprimé lors d'une utilisation normale. Sur le circuit imprimé des haut-parleurs intelligents, cette épaisse couche de placage en or peut également fournir un contact électrique fiable pour la connexion des composants électroniques, tout en équilibrant coût et performances.
(3) Couche de placage d'or d'épaisseur moyenne (8u'' -20u'')
Pour certains scénarios d'application nécessitant des performances élevées, tels que les circuits à haute-fréquence, les produits d'identification par radiofréquence (RFID), etc., une couche de placage or d'épaisseur moyenne sera sélectionnée. Dans les circuits à haute -fréquence, la vitesse de transmission du signal est rapide et la fréquence est élevée, nécessitant une faible résistance de conducteur et une faible perte de signal. Une couche de placage d'or plus épaisse peut réduire la résistance, minimiser l'atténuation et la distorsion du signal pendant la transmission et garantir une transmission stable des signaux à haute fréquence-. Certaines cartes de circuits imprimés des stations de base de communication 5G utiliseront un placage à l'or dans cette plage d'épaisseur pour répondre aux exigences de transmission de données à haute-vitesse et haute-capacité. Dans les produits RFID, une bonne conductivité et une capacité anti--anti-interférences sont cruciales, et une couche de placage or d'épaisseur moyenne contribue à améliorer la fiabilité de la communication entre l'étiquette et le lecteur, réduisant ainsi les interférences du signal.
(4) Couche épaisse de placage d'or (20u'' et plus)
Dans des domaines tels que l’aérospatiale et les équipements médicaux qui nécessitent une fiabilité et une stabilité élevées, un placage en or épais est souvent utilisé. Les équipements aérospatiaux doivent fonctionner dans des environnements extrêmes tels que des températures élevées, des pressions élevées et de forts rayonnements. Un placage en or épais peut fournir aux circuits imprimés une plus grande résistance à la corrosion et à l'usure, garantissant ainsi un fonctionnement stable à long terme de l'équipement dans des environnements complexes. Par exemple, les circuits imprimés des appareils électroniques des satellites peuvent avoir une épaisseur de placage en or de 50u'' ou même plus pour résister à diverses érosions dans l'environnement spatial. Dans le domaine des dispositifs médicaux, les circuits imprimés tels que les stimulateurs cardiaques et les équipements d'IRM utilisent également d'épaisses couches de placage en or. Ces appareils sont liés à la vie et à la santé des patients, avec des exigences de fiabilité presque strictes. L'épaisse couche de placage d'or peut garantir la stabilité des connexions électriques et prévenir les pannes d'équipement causées par la corrosion et d'autres problèmes.
3, Facteurs affectant la sélection de l'épaisseur du placage à l'or du PCB
(1) Facteurs environnementaux des scénarios d'application
Si le circuit imprimé doit être utilisé dans des environnements difficiles tels qu'une température élevée, une humidité élevée, une forte acidité et alcalinité, une couche de placage d'or plus épaisse est nécessaire pour fournir une protection suffisante. Par exemple, dans le circuit imprimé de commande d'un équipement de production chimique, en raison de la présence d'une grande quantité de gaz et de liquides corrosifs dans l'environnement, une épaisse couche de placage d'or est nécessaire pour empêcher une corrosion rapide de la couche de placage d'or et prolonger la durée de vie du PCB. Au contraire, dans un environnement à température ambiante, sec et propre, tel que les appareils électroniques dans les bureaux ordinaires, les exigences en matière d'épaisseur de couche de placage d'or sont relativement faibles.
(2) Exigences de transmission du signal
Pour les cartes de circuits imprimés qui transmettent des signaux à haute-fréquence et-vitesse, une couche de placage d'or plus épaisse est nécessaire pour réduire la perte et la distorsion du signal. Car aux hautes fréquences, il y a un effet de peau dans le signal, et le courant circule principalement à la surface du conducteur. La conductivité de la couche de placage d'or est relativement élevée et l'augmentation de son épaisseur peut réduire la résistance du chemin de transmission du signal et réduire la perte de signal. Pour les cartes mères de serveur avec transmission de données à haute vitesse-, afin d'atteindre une vitesse de transmission de données de plusieurs Go par seconde, la partie ligne de signal clé du circuit imprimé utilisera une épaisse couche de placage en or pour garantir l'intégrité du signal.
(3) Considérations relatives aux coûts
L’épaisseur du placage en or affecte directement les coûts de production. Plus l’épaisseur est grande, plus on utilise d’or et plus le coût est élevé. Dans certains produits électroniques grand public sensibles aux coûts, tels que les cartes de circuits imprimés ordinaires pour chargeurs de téléphones portables, des couches de placage en or plus fines sont choisies autant que possible pour contrôler les coûts tout en répondant aux exigences de performances de base. Pour les produits haut de gamme-et à haute valeur ajoutée-, tels que les équipements photographiques professionnels-haut de gamme, en raison de leur prix de vente élevé et de leurs exigences de performances strictes, ils peuvent être en mesure d'accepter des coûts plus élevés, c'est pourquoi des couches de placage d'or plus épaisses peuvent être utilisées pour garantir des performances optimales.
(4) Exigences de performances mécaniques
Lorsque certaines parties du circuit imprimé nécessitent des propriétés mécaniques telles que la résistance à l'usure et la résistance aux fiches, telles que les emplacements de mémoire, les emplacements pour cartes graphiques et d'autres zones de doigt d'or sur les cartes mères d'ordinateur, la technologie de galvanoplastie de l'or dur est généralement utilisée et l'épaisseur du placage à l'or est augmentée. En prenant comme exemple les emplacements de mémoire d'un ordinateur, les utilisateurs peuvent fréquemment brancher et débrancher des modules de mémoire. Un revêtement en or dur plus épais peut améliorer efficacement la résistance à l'usure des doigts en or, garantissant une bonne connexion électrique même après plusieurs insertions et retraits, et réduisant l'apparition de problèmes tels qu'un mauvais contact.