PCB haute fréquence HDI
1.product décrire
spécification
Couche: 4 couches
Épaisseur de la carte: 1,6 mm
Taille: 72,1 mm * 58,6 mm
Conseil: Rogers + FR4.
Ouverture minimale: 0,6 mm.
Traitement de surface: ENIG (2U ”)
Technologie spéciale: technologie HDI
Uniwell offre divers produits de PCB, les produits d'Uniwell sont largement appliqués dans l'instrumentation médicale, les appareils de télécommunication, la puissance industrielle, l'automobile, le module à cristaux liquides, les périphériques, l'informatique et le stockage, le consommateur, le réseau, le récepteur satellite, etc.
2. Informations sur la société
Circuits UNIWELL co., LTD. est un important fabricant de PCB a été créé en 2007, en Chine. Nous pouvons fabriquer de manière fiable dans les 32 couches, le matériel, FR4 et CEM-3 sont tous disponibles et compétitifs pour nous. Nous proposons également des panneaux multicouches à panneaux mixtes pour vous assurer que vos coûts de prototypage sont réduits au minimum. La plupart de nos produits ont été exportés vers les marchés d'Europe, d'Amérique du Nord, d'Amérique du Sud et d'Australie. Nous avons acquis une bonne réputation auprès de nos clients partout dans le monde grâce à notre technologie de fabrication professionnelle, à notre qualité fiable et à nos mesures artisanales exceptionnelles.
Équipement principal d'Uniwell
4. système de contrôle de qualité
1) certifié ISO9001
2) trois fois auto-inspection dans le département de production, assurer la qualité vérifiée.
3) nous avons un département de qualité, notre personnel professionnel sera strictement dans le processus de contrôle de la qualité et d'inspection de l'échantillonnage, vous donner la «double assurance»
Connaissances 5.Little ---- Comment améliorer le matériel de liaison mou et dur de FPCB?
Plaque du sens strict, le couple dur souple FPCB, la contrainte interne de chaque rouleau de matériau est différente, chaque contrôle de production par lots du processus ne sera pas complètement le même, par conséquent, la compréhension du coefficient de matériau augmente et est basée Sur un grand nombre d'expériences, le contrôle de processus et l'analyse statistique des données sont particulièrement importants. En pratique, l'expansion de la plaque flexible est divisée en plusieurs étapes:
D'abord à partir d'une plaque à pâtisserie préparée, cette phase augmente et est principalement affectée par la température provoquée par: garantir la stabilité du retrait supérieur provoqué par la plaque de cuisson, tout d'abord la cohérence du contrôle du procédé dans le matériau , chaque plaque de cuisson opération de chauffage et de température doit s'accorder, ne peut pas poursuivre aveuglément l'efficacité, et cuire la plaque dans l'air pour le refroidissement. Seule de cette manière les contraintes internes causées par le matériau peuvent être minimisées.
La deuxième étape se produit pendant le processus de transfert de graphe, et l'expansion de cette étape est principalement causée par le changement d'orientation des contraintes dans le matériau. Pour s'assurer que le circuit augmente et la stabilité du processus de transfert opération de la plaque de meulage, directement par le prétraitement de surface de la ligne de nettoyage chimique, après que la surface de la membrane de pression doit se niveler, la face de la carte laissée reposer avant et après le temps de pose doit être suffisante orientation, plaque flexible présentera un degré différent de sertissage et de contraction, ainsi la compensation de film linéaire est liée au contrôle de la combinaison dure et douce du contrôle de précision, en même temps, les augmentations de plaque flexibles et la détermination de la gamme de valeurs, est la production de sa base de données de panneaux rigides.
L'expansion de la troisième étape se produit pendant le processus de la combinaison des plaques de liaison molle et dure, et les principaux paramètres de compression et propriétés du matériau sont déterminés à cette étape. Les facteurs d'influence de cette étape incluent la vitesse de chauffage et le taux de cuivre résiduel et l'épaisseur de la plaque de base.En général, plus le taux de cuivre résiduel est petit, plus la valeur de retrait est élevée; processus, de sorte que la compensation du film est particulièrement importante.En outre, en raison de la nature différente de la plaque flexible et du matériau de la plaque rigide, la compensation est un facteur qui nécessite une considération supplémentaire.
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