1.product décrire
spécification
Couche: 2
Epaisseur du panneau: 1.6mm
Traitement de surface: LF HASL.
Matériel: FR4.
Largeur minimale de la ligne / distance de la ligne: 10 / 10mil
Trou min: 0.4mm
2. Informations sur la société
Circuits Uniwell co., LTD. est une entreprise professionnelle, et nous spécial dans la fabrication de haute précision simple, double, multicouche circuit imprimé et en aluminium PCB PCB fabricants et de traitement, SMT, plug-in, après soudage, assemblage, tels que des services de traitement à guichet unique. Nos produits sont largement utilisés dans le numérique, la communication, médicale, la navigation par satellite automobile, LED haute puissance, les périphériques informatiques, les appareils électroménagers, audio automobile et autres produits électroniques industrie.Construction existante usine 4000 mètres carrés, la production mensuelle de plus de 10000 mètres carrés , la production mensuelle peut atteindre plus de 8000 variétés, la technologie de production comporte de l'étain sans plomb, de l'oxydation (OSP), des produits chimiques, de l'électricité et de l'or lourd, de l'impédance et des enterrements. La société dispose d'équipements de production avancés: traceur optique, machine de forage, ligne de galvanoplastie, machine d'exposition, machine de découpe en V, goniomètre, testeur d'aiguille volante, machine de brassage SMT, etc.
Les circuits d'Uniwell ont la force technique abondante, l'équipe de production de qualité culturelle, la technologie de production avancée, a l'essai parfait, l'analyse, les moyens d'essai, couplés à la gestion scientifique peuvent fournir aux clients la carte de circuit imprimé production.Il peut répondre aux besoins de PCB spéciaux, tels que la haute précision double face, multicouche, impédance et trou borgne. Dans le même temps, la société a obtenu la certification ISO9001 du système de gestion de la qualité, la certification ISO14001, pour améliorer encore notre service et notre qualité, a conquis les clients généraux et a fourni aux clients un service plus rapide, plus efficace et plus efficace.
3. Stratégies d'entreprise
Afin d'adapter rapidement le développement du marché et de répondre rapidement aux besoins des clients, Uniwell élabore des stratégies à long terme.
Partenariat gagnant-gagnant
● Suivre et soutenir la stratégie des clients pour acquérir un marché
Service à valeur ajoutée
●, Inset base de services à valeur ajoutée sur l'exigence du client
Optimisation des coûts
● Effet continu et gestion efficace pour réduire les coûts de fabrication
Délais de livraison respectés
●, améliorer la procédure de contrôle de livraison pour assurer la livraison à temps
Engagement de qualité
● Système d'assurance qualité et d'auto-évaluation pour assurer une promotion de qualité
Expédier à Stock
●, contrôle logistique efficace et produit de qualité pour assurer un stock juste à temps
La tendance de la performance 4.The du substrat de carte PCB.
Innovation continue des cartes fr-4.
En résumé, le matériau de base de la carte de circuit comprend principalement des feuilles de cuivre, de la résine et des matériaux de renforcement. Cependant, il est difficile d’imaginer la complexité du contenu du substrat. changements apportés au fil des ans.En raison des exigences de plus en plus strictes sur la qualité des matériaux sans plomb, les performances et les spécifications de la résine et du substrat deviendront sans aucun doute plus complexes.Le fournisseur de matériaux de base doit trouver le meilleur équilibre entre les besoins des différents clients, afin d'obtenir le bénéfice économique le plus important, et les données sur les produits fournies à l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement comme référence.
Ii. Diriger la tendance de l'industrie des spécifications de plaque de base.
Un certain nombre de tendances de l'industrie mèneront à la nouvelle feuille de formule YingShi et adopteront celles-ci, qui incluront les tendances de conception multicouches, les lois et règlements sur la protection de l'environnement, ainsi que la demande en électricité.
1) La tendance de conception de multi-plaque.
Une des tendances actuelles de la conception du circuit imprimé est d’améliorer la densité du câblage, il existe trois façons d’atteindre cet objectif: la première consiste à réduire la distance de la ligne, la zone unitaire peut contenir un câblage plus dense; des cartes de circuit; Enfin, la taille de l’ouverture et du tampon est réduite.
Cependant, la température de travail est appelée à augmenter quand il y a de plus en plus de câblage dans la zone de l'unité. En outre, à mesure que le nombre de cartes augmente, il est nécessaire d'augmenter la synchronisation de la carte finie. avec la couche diélectrique plus mince pour maintenir l'épaisseur d'origine. Plus le PCB est épais, plus le stress thermique causé par la chaleur de la paroi du trou traversant augmentera, ce qui augmentera l'effet de dilatation thermique de la direction Z. Lors du choix du diluant couche moyenne, cela signifie que la plaque de base et le film avec plus de contenu de colle doivent être utilisés; Cependant, le contenu de la colle est plus que cela, ce qui entraînera une augmentation de la dilatation thermique et de la contrainte dans la direction Z. diamètre de pore du trou rendra inévitablement le rapport d'aspect plus grand.Par conséquent, afin d'assurer la fiabilité du trou plaqué, le matériau de base utilisé doit avoir une dilatation thermique inférieure et une meilleure stabilité thermique, de sorte qu'il ne manquera pas
En plus des facteurs ci-dessus, la disposition du trou de guidage sera plus étroitement alignée lorsque la densité des composants augmentera.Cependant, cela rendra la fuite de faisceau de verre plus intense, et même le phénomène de pont se produira dans la fibre de verre de base entre la paroi du trou, qui mène au court-circuit. La fuite filamenteuse anodique (CAF) est actuellement l'un des thèmes de l'ère de la planche sans plomb et, bien sûr, une nouvelle génération de matériau de base doit pouvoir mieux résister à CAF, empêcher les multiplexes dans le brasage sans plomb.
2) Réglementation environnementale
Les réglementations environnementales ajoutent beaucoup d'exigences supplémentaires au matériau de base, telles que le RoHS et les DEEE de l'UE, ce qui affectera la formulation des spécifications du panneau.
Dans de nombreuses réglementations, RoHS limite la teneur en plomb dans le soudage. La soudure à l'étain-plomb déjà utilisée dans les usines d'assemblage depuis de nombreuses années, leur point de fusion est de 183 and et la température de soudage est d'environ 220.
Étain de soudure sans plomb principal, alliage de cuivre argenté (tel que SAC305 son point de fusion est de 217 ℃, généralement lors du soudage de la température maximale de 245 ℃. La hausse de la température de soudage signifie que le matériau de base doit avoir une meilleure stabilité thermique choc thermique causé par le soudage par fusion multiple.
La directive RoHS désactive également certains agents inflammables contenant des halogènes, notamment les PBB et les PBDE. Toutefois, la liste noire RoHS des matériaux à base de PCB ne contient pas le propylène diphénol TBBA le plus couramment utilisé. Parmi les plaques contenant de la TBBA, certains des fabricants de l’ensemble de la machine envisagent toujours d’adopter les matériaux sans halogène.
3) Exigences électriques
Haute vitesse, large bande, et l'application de radiofréquence, plaque de force doivent également avoir de meilleures performances électriques, à savoir constante diélectrique Dk et facteur de perte Df, non seulement doit minimiser et des performances plus stables dans l'ensemble du panneau, et devrait également être approprié pour préparer la contrôlabilité. Afin de répondre à la demande de la demande en électricité, il doit également être inférieur à la stabilité thermique, et la demande du marché et la part de marché augmentent.
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