Circuit imprimé flexible pour écran tactile
1.product décrire
Spécification:
Paramètres de base: structure du matériau: adhésif double face + film de protection jaune à faible perte + (ligne cuivre + colle + matériau de base diélectrique polyimide haute fréquence + colle + ligne cuivre) + film de protection jaune à faible perte.
Résistance: libre de se plier et de tordre.
Mâle: + / - 0.03 mm
Épaisseur: 0.15 mm
Renforcement: renfort en tôle d'acier de 0,15 mm positif et négatif.
Procédé de fabrication: revêtement de soudure, plaquage, couche de revêtement, type à revêtement de film, blindage de type soudage par résistance.
Traitement de surface: or (or) 1 ~ 2 microinch.
Largeur de ligne minimale / distance de ligne: 0,06 mm / 0,09 mm.
Application: écran tactile
Les circuits Uniwell FPC se concentrent sur les prototypes, les commandes de petits volumes et de volumes moyens, les activités flexibles et rigides se développant rapidement depuis sa création. Nous servons notre client avec une forte capacité technique de R & D, différents types de produits, une capacité de livraison stable et rapide. Uniwell Circuits a été l'une des sociétés les plus compétitives sur le marché des panneaux rigides et rigides de haut niveau.
2. Historique de développement
3. application
Nos FPC peuvent être trouvés dans le monde entier dans le domaine médical, les applications aérospatiales et les produits industriels difficiles grâce à une excellente qualité et une grande fiabilité.
4. fiabilité
Pour bon nombre de nos produits, en particulier les dispositifs implantables, une défaillance en cours de fonctionnement n'est pas une option. En outre, les PCB présentant des défauts cachés entraînent des coûts élevés dans la chaîne de traitement suivante. Uniwell attache une grande importance à l'assurance qualité pour garantir que seuls les PCB répondant à vos exigences de qualité soient livrés. Les PCB seront inspectés selon IPC 600 classe 2 ou selon les spécifications du client. Le système de gestion de la qualité est certifié ISO 9001 et entièrement intégré au système ERP.
Documents de fabrication et spécification de produit
Le contrôle des modifications est réalisé en émettant un numéro d'identification unique pour chaque révision d'un PCB donné et toutes les spécifications du produit, les dessins et les documents de fabrication sont référencés à ce numéro.
De plus, les PCB ayant des exigences difficiles sont étiquetés «Golden Board» et, pendant la production du prototype, tous les paramètres de production de chaque étape de fabrication sont méticuleusement enregistrés. Cela garantit que les lots de production suivants seront fabriqués exactement de la même manière (Golden Board). Les modifications ne sont effectuées qu'en collaboration avec le client.
Inspection optique automatique (AOI)
Toutes les couches sont soumises à une inspection optique automatique à 100%. Ce test garantit que les pistes auront les dimensions requises (par exemple, des pseudos de pistes locales) et correspondront au modèle requis. Le motif métallique est comparé aux données Gerber d'origine et le motif n'est pas appris à partir d'une carte initiale.
E-testing
Tous les PCB subissent un test électrique à la fin du processus de fabrication. Outre les tests d'ouverture et de court-circuit habituels, il est possible d'obtenir une impédance élevée, un courant de fuite, une charge capacitive et inductive ainsi que des tests de haute tension.
Généralement, des testeurs de sondes volantes sont utilisés. Notre équipement de test électronique possède un système d'enregistrement optique automatique et des aiguilles à effleurement qui ne laissent aucune trace sur les contacts, ce qui est particulièrement important pour les électrodes.
Bienvenue à visiter Uniwell! Nous nous réjouissons de votre venue!
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