Circuit rigide rigide simple face
1. Informations sur la société
spécification
Nom: Carte de circuit rigide Flex simple face
Paramètres de base: structure du matériau: adhésif double face + film de protection jaune à faible perte + (ligne cuivre + colle + matériau de base diélectrique polyimide haute fréquence + colle + ligne cuivre) + film de protection jaune à faible perte.
Résistance: libre de se plier et de se tordre.
Couche: 1
Mâle: + / - 0.03 mm
Épaisseur: 0.15 mm
Renforcement: renfort en tôle d'acier de 0,15 mm positif et négatif.
Procédé de fabrication: revêtement de soudure, plaquage, couche de revêtement, type à revêtement de film, blindage de type soudage par résistance.
Traitement de surface: or (or) 1 ~ 2 microinch.
Largeur minimum de ligne / distance de ligne: 0.06mm / 0.09mm
Chez Uniwell, nous sommes fiers d'offrir certaines des meilleures cartes de circuits imprimés rigides-flexibles sur le marché. Nous voulons vous montrer exactement ce que nous pouvons faire pour votre développement, de l'ingénierie et du prototypage aux commandes de gros volumes.
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2. notre fournisseur
Les bons matériaux sont essentiels quand il s'agit d'une carte de circuit imprimé rigide-flexible ou de tout circuit imprimé. Les PCB contenant des matériaux de qualité inférieure peuvent tomber en panne à des moments cruciaux, casser, prendre feu, provoquer des étincelles dangereuses ou compromettre votre fonctionnement. Uniwell utilise uniquement les meilleurs matériaux pour chaque circuit imprimé rigide-flexible afin de vous garantir les meilleurs résultats en termes de transmission de signal, de conductivité thermique et de sécurité.
Types de finitions 3.Surface
La surface des cartes de circuits imprimés (PCB) est en cuivre pour assurer une circulation efficace des courants électriques. Ces métaux nécessitent une protection appropriée contre les éléments pour éviter l’oxydation et toute autre corrosion. Une gamme de types de finition offre différents niveaux de protection contre la détérioration. Ils aident également dans certaines utilisations, telles que le soudage. Diverses finitions de circuits imprimés sont disponibles, allant des options abordables et faciles à appliquer aux finitions coûteuses ou difficiles à gérer utilisées uniquement dans les applications les plus avancées.
Immersion gold (ENIG)
Electroless Nickel Immersion Gold est l'une des finitions de circuits imprimés les plus utilisées sur le marché. Construit avec deux couches de revêtement, ENIG place 2-4 μ ”Au” sur 120-200 μ ”Ni. L'or protège le nickel de la corrosion et le nickel protège le panneau de métal de base et permet aux circuits d'être soudés à sa surface.
Avantages: surface plane à souder, sans plomb et conforme RoHS, durée de vie plus longue, tolérances plus serrées pour les trous plaqués.
Inconvénients: cher, perte de signal pour les applications d'intégrité du signal, pad noir.
Argent d'immersion
L'étain d'immersion (IAg) est appliqué directement sur le métal de base d'un PCB par déplacement chimique. C'est une option plus abordable que l'ENIG et conforme à la directive RoHS. Une épaisseur typique pour Immersion Silver est 4-12u ”. En raison de la manière dont le cuivre et l’argent interagissent, ils se diffusent les uns dans les autres.
Avantages: une surface plate à souder, sans plomb et conforme RoHS, des tolérances plus strictes peuvent être maintenues pour les trous plaqués, une faible perte pour les applications d'intégrité du signal.
Inconvénients: la manipulation du PCB peut causer des problèmes de soudure, il est plus rentable que l'ENIG mais moins rentable que ISn, et la finition peut se ternir et s'oxyder.
Étain d'immersion
L'étain d'immersion (ISn) est appliqué directement sur le métal de base d'un PCB par déplacement chimique. C'est une option plus abordable que l'ENIG et l'Immersion Silver, et elle est également conforme à la directive RoHS. Une épaisseur typique pour l'étain d'immersion est de 20-50u ». En raison de la manière dont l'étain et le cuivre interagissent, ils se diffusent les uns dans les autres.
Avantages: des tolérances plus étroites peuvent être maintenues pour les trous plaqués sur les surfaces planes à souder, sans plomb et conformes à la directive RoHS.
Inconvénients: la manipulation du PCB peut causer des dommages et des problèmes de soudure, des trichites d'étain, une durée de vie plus courte que l'ENIG.
HASL
HASL est une option de finition abordable utilisant l'étain / plomb pour créer un revêtement de protection mince sur un circuit imprimé. Les bouffées d'air chaud sont utilisées pour éliminer l'excès de plomb ou d'étain de la surface du panneau. Autrefois le standard de l'industrie, la popularité de HASL a faibli en raison de problèmes potentiels de conformité à la directive RoHS.
Avantages: faible coût, longue durée de vie et HASL est réutilisable.
Inconvénients: une surface inégale pour le soudage, contient du plomb (non conforme RoHS), ne peut pas supporter des tolérances serrées sur les trous plaqués.
Pb-Free HASL
Les types de finition non toxiques aux PCB gagnent en popularité en raison des préoccupations liées à l'utilisation du plomb dans la fabrication. Les finitions Pb-Free HAL utilisent de l'étain ou du cuivre associé au nickel pour créer un revêtement protecteur. HASL sans Pb a les mêmes avantages et inconvénients que HASL, sauf que HASL sans Pb est conforme RoHS et sans plomb.
OSP
Une comparaison de l’état de surface des circuits imprimés basée sur l’attrait écologique ne laisse aucune question. Le conservateur organique de soudabilité (OSP) n'introduit aucune toxine dans le processus. Au lieu de cela, un composé organique est utilisé qui se lie naturellement avec le cuivre, créant une couche organométallique qui protège contre la corrosion.
Avantages: surface plate à souder, conforme RoHS et sans plomb, rentable. Les inconvénients sont La courte durée de conservation, la manipulation du PCB peuvent causer des problèmes de soudure, l'épaisseur n'est pas mesurable.
Inconvénients: la courte durée de conservation, la manipulation du PCB peuvent causer des problèmes de soudure, l'épaisseur n'est pas mesurable.
Or dur
Parmi les types de finition de surface PCB les plus chers, les applications en or dur sont extrêmement durables et bénéficient d'une longue durée de conservation. Ils sont généralement réservés aux composants qui prévoient une utilisation importante, avec des taux d'épaisseur normaux allant de 30 µl d'or sur 100 µin de nickel à 50 µin d'or sur 100 µin de nickel. Il n'est pas souvent utilisé pour souder des points, en raison d'une mauvaise soudabilité. L'or dur est généralement utilisé pour les connecteurs de périphérie, les contacts de batterie et certaines cartes de test.
Avantages de l'or dur: surface durable, sans plomb et sans RoHS, et longue durée de vie.
Inconvénients: extrêmement coûteux par rapport aux autres finitions, un placage de bus peut être requis et une main-d'œuvre supplémentaire est requise.
Uniwell propose une large gamme d'autres finitions telles que ENEPIG, Wire Bondable Soft Gold et autres, en fonction de l'application.
Assurez-vous que vos PCB fonctionnent aussi bien que prévu en adaptant chaque étape du processus de fabrication à vos besoins spécifiques. Pour ce faire, vous aurez besoin de l'aide d'une société expérimentée dotée d'un personnel bien formé et d'une gamme impressionnante d'options disponibles.
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