Sélection raisonnable des matériaux
Choisissez des matériaux à haut rapport coût-efficacité-en fonction des exigences de performances du produit. Pour les produits électroniques ordinaires ayant de faibles exigences de performances, la carte FR4 conventionnelle peut être utilisée pour remplacer des matériaux spéciaux coûteux. Lors de la sélection de l'épaisseur de la feuille de cuivre, l'épaisseur appropriée doit être déterminée en fonction des exigences de transport de courant afin d'éviter le gaspillage de matériau causé par une recherche excessive de l'épaisseur. Dans le même temps, établissez des relations de coopération à long-avec les fournisseurs de matériaux, obtenez des prix plus avantageux grâce à des achats groupés et réduisez les coûts d'approvisionnement en matières premières.
Optimiser le processus de production
Dans le processus de production, l’amélioration des processus sert à améliorer l’efficacité de la production et à réduire les coûts unitaires des produits. Optimisez les paramètres de gravure, améliorez la vitesse de gravure et le taux de réussite, et réduisez les retouches. Adopter des équipements de production automatisés pour réduire les opérations manuelles et améliorer l’efficacité et la cohérence de la production. Organisez raisonnablement les plans de production, réalisez une production continue par lots, réduisez le temps de débogage des équipements et de changement de ligne et améliorez l'utilisation des équipements. Pour la production de cartes multi-couches, optimisez les paramètres du processus de laminage, réduisez le temps de laminage et garantissez la qualité du laminage.
Renforcer la gestion de la chaîne d'approvisionnement
Établissez un système de chaîne d'approvisionnement stable, entretenez une coopération étroite avec des fournisseurs-de haute qualité et garantissez un approvisionnement stable et des prix raisonnables en matières premières. En centralisant les achats, en intégrant les besoins en matière d'achats, en augmentant le volume des achats et en renforçant le pouvoir de négociation. Évaluez dynamiquement les fournisseurs, sélectionnez-des partenaires rentables et évitez les fluctuations de prix causées par le recours à un seul fournisseur. Planifier raisonnablement les stocks, élaborer des plans d'approvisionnement en matières premières en fonction des besoins de production, réduire les arriérés de stocks et l'occupation du capital.
Améliorer le contrôle qualité de la production
Renforcez l'inspection de la qualité dans le processus de production, identifiez et résolvez rapidement les problèmes, et réduisez les taux de rebut et de reprise. Définissez des points de contrôle qualité dans les processus clés, tels que l'inspection de la ligne après la gravure et l'inspection de l'apparence après le laminage, pour éviter que des produits non qualifiés ne passent dans le processus suivant et n'entraînent un gaspillage de coûts. Optimisez les méthodes de détection, adoptez un équipement de détection automatisé efficace, améliorez l'efficacité et la précision de la détection et réduisez les coûts de détection manuelle. En améliorant le taux de qualification des produits et en réduisant les dépenses supplémentaires causées par des problèmes de qualité, le coût global de traitement peut être réduit.
Promouvoir la production au plus juste
Promouvoir le mode de production au plus juste et éliminer divers gaspillages dans le processus de production. Triez le processus de production, identifiez et supprimez les liens inutiles et améliorez la fluidité du processus de production. Renforcez la maintenance des équipements, réduisez les temps d’arrêt dus aux pannes d’équipement et améliorez l’efficacité globale de l’équipement. Allouez raisonnablement les ressources humaines, organisez le personnel en fonction du rythme de production et évitez la main-d'œuvre inutilisée ou insuffisante. En favorisant continuellement la production au plus juste, il est possible d'obtenir une allocation optimale des ressources de production, réduisant ainsi le coût de production par unité de produit.