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Fabrication de plaques de circuits imprimés, processus de fabrication de plaques de circuits imprimés

May 28, 2024 Laisser un message

La fabrication de plaques de circuits imprimés est une partie indispensable du processus de fabrication de produits électroniques. Un bon processus de fabrication de plaques de circuits imprimés peut garantir la stabilité et la fiabilité du circuit, tout en améliorant l'efficacité de la production. Cet article, Uniwell Circuits, vous présentera le processus et la technologie de fabrication de plaques de circuits imprimés, vous aidant à comprendre comment créer des plaques de circuits imprimés de premier ordre.

 

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Le processus de fabrication de plaques de circuits imprimés comprend plusieurs étapes principales, notamment la conception schématique, la conception de la mise en page, la table de réseau, la vérification des règles, la disposition des broches, le câblage et l'inspection inter-couches. Tout d'abord, la conception schématique est le point de départ de la fabrication de plaques de circuits imprimés. En convertissant les fonctions du circuit en diagrammes, la connexion et la disposition des différents composants du circuit sont déterminées.

 

L'étape suivante est la conception de la disposition, qui consiste à disposer les composants sur le circuit imprimé de manière raisonnable selon le schéma. La rationalité du placement affecte directement les performances et la capacité anti-interférence du circuit. Lors de la conception de la disposition, des facteurs tels que la taille des composants, l'espacement et la disposition des broches doivent être pris en compte.

 

Une fois la conception du circuit terminée, effectuez des vérifications de la table réseau et des règles. Une table réseau est une description de la relation de connexion logique de l'ensemble du circuit, et la vérification des règles est une étape importante pour garantir que le câblage du circuit répond aux exigences de conception. Le but de la vérification de la table réseau et des règles est d'identifier et de corriger les erreurs de conception potentielles.

 

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L'étape suivante est la disposition des broches, également appelée affectation des broches. La disposition des broches détermine la méthode de connexion des composants, et différentes dispositions des broches peuvent affecter les performances et la fiabilité du circuit. Une disposition raisonnable des pieds de guidage doit prendre en compte des facteurs tels que l'intégrité du signal, l'alimentation électrique et la continuité de la terre.


Le câblage est l'une des étapes les plus complexes et les plus critiques. Il détermine des paramètres tels que le chemin, la longueur et la largeur du fil. Un bon câblage peut améliorer la capacité anti-interférence et les performances électriques des circuits, tout en réduisant le temps de transmission du signal et la consommation d'énergie.


Enfin, l'inspection des couches intermédiaires permet de s'assurer que les connexions physiques entre les couches sont correctes et d'éviter les courts-circuits et les circuits ouverts dans le circuit. L'inspection des couches intermédiaires est la dernière étape pour s'assurer qu'il n'y a aucun problème avec la structure et la conception du circuit imprimé.

 

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