Doigt d'or de carte de circuit impriméLa technologie est une technique de traitement qui applique du métal sur les bords des circuits imprimés pour assurer des fonctions de connexion, de conductivité et de protection. Ce processus joue un rôle important dans les produits électroniques modernes, notamment dans les interfaces de prises ou de connecteurs.
1, le processus de fabrication de la technologie du doigt d'or
Préparation du substrat : Dans le processus de fabrication des circuits imprimés, il est nécessaire de laisser de l'espace pour les doigts d'or dans la zone périphérique du circuit imprimé, généralement obtenu en contrôlant les méthodes de gravure ou de découpe. Sélectionnez des matériaux de substrat appropriés, tels que le panneau de fibre de verre époxy FR-4, découpé selon les spécifications de conception pour former la forme de base du circuit imprimé.
Traitement de surface : Ensuite, un prétraitement chimique est appliqué sur la zone du doigt d'or pour assurer une bonne adhérence du métal après dépôt. Pré-traitez la paroi du trou et la surface du substrat avec une micro-gravure pour améliorer l'adhérence des revêtements ultérieurs.
Dépôt de métal : le métal est déposé sur la zone du doigt en or à l'aide d'une méthode de galvanoplastie pour former une couche de revêtement métallique. Ce processus nécessite un contrôle strict de l’uniformité et de l’épaisseur du dépôt métallique, ainsi que l’évitement des bulles et des mauvais dépôts. Le placage à l’or est une étape clé dans la fabrication des doigts en or, généralement en utilisant deux méthodes : la galvanoplastie ou le placage chimique. La galvanoplastie est le processus de dépôt d'une couche d'or dans un électrolyte via un courant électrique, ce qui convient aux applications nécessitant une couche d'or plus épaisse ; Le placage chimique est le processus de réduction et de dépôt d’ions d’or sur la surface des doigts d’or à l’aide d’un agent réducteur, sans aucune condition actuelle. Il convient aux applications qui nécessitent une plus grande uniformité et précision du revêtement.
Nettoyage et polissage : Après avoir terminé le dépôt du métal, nettoyez et polissez la surface du doigt en or pour vous assurer qu'il est lisse, brillant, exempt de taches et de rouille.
Tests et inspection : inspectez et testez strictement les performances de contact, la conductivité et l'apparence du doigt en or pour garantir que la qualité du doigt en or répond aux exigences standard. Une fois le placage à l'or terminé, une inspection de qualité stricte est effectuée sur les doigts en or, y compris une inspection visuelle, une mesure de l'épaisseur du revêtement, des tests de dureté et des tests de continuité électrique, pour garantir que le produit répond aux spécifications de conception et aux normes de l'industrie.
2, avantages de l'artisanat au doigt d'or
Connexion fiable : en tant que point de connexion conducteur au bord du PCB, le doigt doré peut obtenir une transmission et une connexion fiables du signal. Dans les modules de mémoire d'ordinateur, les cartes graphiques et autres matériels, tous les signaux sont transmis via des doigts dorés pour améliorer les fonctionnalités de la carte mère, telles que la connexion de composants entre la mémoire, les cartes graphiques, les cartes son, les cartes réseau et d'autres cartes et emplacements, qui peuvent transmettre des graphiques améliorés et un son haute fidélité.
Bonne conductivité : les doigts en or sont fabriqués à partir de matériaux métalliques et ont une bonne conductivité, ce qui est bénéfique pour améliorer l'efficacité de la transmission du circuit. L'or a une conductivité supérieure et peut garantir une perte de signal minimale pendant la transmission.
Protection contre la corrosion : les doigts métalliques dorés ont une résistance à la corrosion et peuvent protéger efficacement les bords des circuits imprimés contre l'érosion environnementale. L'or possède des propriétés antioxydantes extrêmement puissantes, qui peuvent protéger les circuits internes de la corrosion et prolonger la durée de vie des circuits imprimés.
Facile à installer : la conception du doigt doré facilite l'installation des circuits imprimés dans les appareils ou les connecteurs, simplifiant ainsi l'utilisation et la maintenance des circuits imprimés. Sa forme particulière et son traitement facilitent les opérations d'insertion des cartes. Par exemple, afin de faciliter l'insertion de la carte, la position « doigt d'or » n'a pas de masque de soudure et toutes les fenêtres sont ouvertes. Si la fenêtre n'est pas ouverte, il y aura de l'encre du masque de soudure entre les « doigts dorés », qui tomberont au cours de plusieurs processus d'insertion et de retrait, ce qui entraînera l'impossibilité de contacter la fente pour carte.
Largement utilisé : la technologie Golden Finger est largement utilisée dans divers appareils électroniques, particulièrement adaptée aux conceptions d'interface de connexion qui nécessitent une insertion et un retrait fréquents ou qui ont des exigences élevées. Dans les périphériques informatiques tels que les haut-parleurs, les caissons de basses, les scanners, les imprimantes et les moniteurs, etc.
3, Précautions pour l'artisanat au doigt d'or
Spécification de conception : les connecteurs plaqués or ne doivent pas être placés à proximité du PTH ; Il n'y a pas de masque de soudure ni de sérigraphie près du doigt d'or, et le masque de soudure et la sérigraphie doivent être maintenus à une certaine distance du doigt d'or ; Afin d'effectuer un traitement d'angle oblique sur les bords du PCB, les doigts dorés ne doivent pas être orientés vers le milieu du PCB ; Les doigts dorés doivent être chanfreinés, généralement à un angle de 45 degrés ; Il n'est pas recommandé de poser du cuivre dans la zone du doigt d'or pour réduire la différence d'impédance avec la ligne d'impédance, ce qui est également bénéfique pour l'ESD ; Les doigts en or nécessitent généralement une galvanoplastie avec de l’or dur pour augmenter la résistance à l’usure.
Sélection du traitement de surface :
Nickel-or galvanisé : l'épaisseur peut atteindre 3 à 50 micropouces. En raison de sa conductivité supérieure, de sa résistance à l'oxydation et de sa résistance à l'usure, il est largement utilisé dans les cartes de circuits imprimés en or qui nécessitent une insertion et une extraction fréquentes ou un frottement mécanique. Cependant, en raison du coût élevé du placage à l’or, il n’est utilisé que pour le traitement local du placage à l’or, comme dans les zones des doigts d’or.
Or par immersion chimique : L’épaisseur est généralement de 1 micro pouce, avec un maximum de 3 micro pouces. Son excellente conductivité, sa planéité et sa soudabilité sont largement utilisées dans les cartes de circuits imprimés de haute -précision pour les positions clés, la liaison de circuits intégrés, les réseaux de grilles à billes et d'autres conceptions. Pour les cartes de circuits imprimés en or avec de faibles exigences de résistance à l'usure, le processus de dépôt chimique de l'or sur l'ensemble de la carte peut également être choisi, et le coût du processus de dépôt chimique de l'or est bien inférieur à celui du processus de galvanoplastie de l'or. La couleur du processus de dépôt chimique de l’or est jaune doré.
Problèmes courants et solutions :
Mauvaise adhérence : en raison d'une adhérence insuffisante, les doigts dorés peuvent se décoller et se détacher partiellement du substrat avant d'entrer dans le champ, ce qui facilite la rupture des doigts dorés lors des processus d'insertion et de retrait ultérieurs. Les principales raisons de l'adhérence insuffisante des doigts en or sont un mauvais prétraitement-avant le placage, une longue période de coupure de courant dans la solution de placage, une contamination organique de la solution de placage et une faible température du cylindre de nickel.
Mauvaise couleur de l'or : y compris décoloration, taches jaunes, taches noires, etc. La décoloration peut être due à des trous d'épingle dans la couche d'or, qui corrodent le Ni au fond avec de l'oxygène ; La macula peut avoir été envahie par des éclaboussures de salive lors du processus d'assemblage ; Les taches noires peuvent être causées par des impuretés hautement corrosives adhérant à la surface de la couche d'or, ou par le phénomène de disque noir provoqué par l'oxydation du revêtement de Ni. Les solutions comprennent l'amélioration du contrôle précis des conditions et des processus de fabrication des circuits imprimés ENIGNi (P)/Au, l'augmentation autant que possible de l'épaisseur de la couche d'or et la réduction des trous d'épingle dans la couche d'or ; Nous suggérons d'adopter le processus de galvanoplastie Ni/Au pour les doigts en or.
Surface dorée rugueuse : la surface n'est pas lisse et présente des bosses et des dépressions. Un contrôle strict des paramètres du processus est requis pendant le processus de production pour garantir l'uniformité du dépôt de métal.