Quel est le processus de fabrication du circuit de la couche interne ?
Le processus de fabrication du circuit de la couche interne commence par la préparation du matériau de la carte mère. Shenzhenusines de circuits imprimésutilisent généralement des stratifiés recouverts de cuivre-de haute qualité-, composés de substrats isolants et de feuilles de cuivre des deux côtés. Avant d'entrer dans le traitement du circuit de la couche interne, le traitement de surface de la carte mère est d'abord effectué. Grâce au meulage mécanique et au nettoyage chimique, les taches d'huile, les couches d'oxyde et autres impuretés sur la surface de la feuille de cuivre sont éliminées pour garantir que la surface de la feuille de cuivre est plate, propre et présente une bonne adhérence, jetant ainsi les bases d'un revêtement photorésistant ultérieur.
Le revêtement photorésistant est l’une des étapes clés de la production de circuits à couche interne. L'usine de circuits imprimés de Shenzhen utilise un équipement de revêtement de haute-précision pour appliquer uniformément une résine photosensible liquide sur la surface de la feuille de cuivre de la carte mère, formant ainsi une couche de film photorésistant avec un contrôle précis de l'épaisseur. Cette couche de résine photosensible est comme un « plan » pour la fabrication de circuits, qui déterminera la forme et la disposition des circuits ultérieurs. Une fois le revêtement terminé, la résine photosensible sera préalablement durcie grâce à un processus de cuisson douce pour améliorer son adhérence avec la feuille de cuivre et lui permettre de résister aux étapes de traitement ultérieures.
La prochaine étape est le processus d'exposition. Utiliser la lumière ultraviolette pour traverser un motif de circuit préconçu sur une plaque de photomasque et l'irradier sur une plaque centrale recouverte de résine photosensible. La résine photosensible subit une réaction chimique sous l'action de la lumière ultraviolette, provoquant une modification des propriétés de la résine photosensible dans la zone exposée, tandis que la zone non exposée conserve ses caractéristiques d'origine. Dans les usines modernes de cartes de circuits imprimés de Shenzhen, la précision de l'équipement d'exposition est extrêmement élevée, ce qui permet de réaliser un transfert précis de petits modèles de circuits, garantissant ainsi que la précision du circuit interne répond aux besoins des produits électroniques haut de gamme. Par exemple, dans la fabrication de produits tels que les smartphones et les appareils portables qui nécessitent une densité de circuits imprimés extrêmement élevée, cette technologie d'exposition de haute -précision joue un rôle décisif.
Le processus de développement suit de près. Placez le panneau central exposé dans une solution de développement et utilisez la réaction chimique entre la solution de développement et la résine photosensible pour éliminer les parties inutiles de la résine photosensible, exposant ainsi la feuille de cuivre sous-jacente. L'usine de circuits imprimés de Shenzhen contrôle strictement la concentration, la température, le temps et d'autres paramètres de la solution de développement dans le processus de développement afin de garantir la cohérence et la précision de l'effet de développement. Ce n'est qu'en éliminant avec précision l'excès de résine photosensible que le motif du circuit de la couche interne peut être présenté clairement et complètement.
Le processus de gravure utilise des agents chimiques pour corroder la feuille de cuivre exposée, ne laissant que la partie du circuit protégée par une résine photosensible, formant ainsi le motif conducteur du circuit de la couche interne. L'usine de circuits imprimés de Shenzhen adopte un équipement de gravure avancé et une formule de gravure, qui peuvent contrôler avec précision le taux et la profondeur de gravure, évitant ainsi l'apparition d'une gravure excessive ou insuffisante. Une fois la gravure terminée, la résine photosensible restante est retirée par un processus de décapage pour obtenir un circuit imprimé interne propre.
Par la suite, afin d'améliorer la fiabilité et la stabilité du circuit imprimé interne, l'usine de circuits imprimés de Shenzhen effectuera également un traitement de noircissement ou de brunissement sur le circuit imprimé interne. Ce processus de traitement forme un film protecteur organique sur la surface du circuit en cuivre, améliorant la force de liaison entre le circuit et les matériaux stratifiés suivants, tout en fournissant également un certain degré de résistance à l'oxydation et à l'humidité, préparant ainsi pleinement le processus de production ultérieur de cartes de circuits imprimés multicouches.