En tant que support important de composants électroniques, le processus de traitement de surface des cartes de circuits imprimés a un impact crucial sur les performances et la fiabilité des produits. Parmi eux, les circuits imprimés plaqués or - se distinguent parmi de nombreux processus de traitement de surface en raison de leurs caractéristiques de processus uniques et de leurs excellentes performances, devenant ainsi un choix très apprécié dans le domaine de la fabrication électronique.
1, définition et principe des circuits imprimés en or coulant
Le processus de traitement de surface d'une carte de circuit imprimé en or déposée chimiquement, également connue sous le nom de carte de circuit imprimé plaquée or-, consiste à déposer une couche uniformément épaisse d'alliage nickel-or sur la surface de cuivre nue des cartes de circuit imprimé par dépôt chimique. Le principe spécifique est d'utiliser des réactions chimiques d'oxydoréduction pour déposer une couche de nickel d'une épaisseur d'environ 3 à 5 microns sur la surface du cuivre, qui joue un rôle en bloquant la diffusion des ions cuivre et en améliorant l'adhésion de la couche d'or ; Déposez ensuite une couche d'or sur la surface de la couche de nickel, généralement d'une épaisseur de 0,05 à 0,1 microns. La couche d'or a une résistance à la corrosion et à l'oxydation extrêmement fortes, ce qui peut protéger efficacement la couche de cuivre interne et fournir une bonne interface pour souder des composants électroniques.
2, avantages significatifs des cartes de circuits imprimés plaquées or-
(1) Soudabilité supérieure
La surface de la couche d'or sur le circuit imprimé des cartes de circuits imprimés en or enfoncées est plate et uniforme, avec une bonne mouillabilité, ce qui peut se lier complètement à la soudure et améliorer considérablement la fiabilité de la soudure. Pendant le processus de soudage, la couche d'or peut rapidement se dissoudre dans la soudure, formant un composé intermétallique solide, réduisant ainsi l'apparition de défauts de soudage tels que le soudage virtuel et le soudage à froid. Il est particulièrement adapté aux appareils électroniques de précision qui nécessitent une qualité de soudage extrêmement élevée, tels que les smartphones, les tablettes et autres produits électroniques grand public.
(2) Excellentes performances électriques
L'or a une conductivité bonne et stable, ce qui peut réduire efficacement les pertes pendant la transmission du signal, garantissant ainsi l'intégrité et la stabilité du signal. Pour les cartes de circuits imprimés destinées à la transmission de signaux à haute-fréquence et à haute-vitesse, telles que les équipements de communication 5G, les cartes mères de serveur à haute-performances, etc., le processus de placage à l'or peut réduire la réflexion et la diaphonie du signal, améliorer la qualité et la vitesse de transmission du signal et répondre aux besoins des appareils électroniques modernes en matière de transmission de données à haute-vitesse.
(3) Excellente résistance à la corrosion et résistance à l'oxydation
L'or a des propriétés chimiques extrêmement stables et réagit à peine avec l'oxygène, l'humidité et d'autres substances présentes dans l'air. Par conséquent, les cartes de circuits imprimés plaquées or - peuvent conserver de bonnes performances pendant une longue période dans des conditions environnementales difficiles, telles qu'une humidité élevée, des environnements industriels à brouillard salin élevé ou des environnements extérieurs, prolongeant efficacement la durée de vie des appareils électroniques et ont une large valeur d'application dans des domaines tels que l'électronique automobile et l'aérospatiale.
(4) Belle qualité d'apparence
La surface du circuit imprimé plaqué or-présente une couleur dorée uniforme et cohérente, avec une apparence exquise et une valeur ornementale élevée. Cette fonctionnalité rend non seulement le produit visuellement plus attrayant, mais facilite également l'inspection visuelle pendant le processus de production, la détection rapide des défauts de surface et garantit la qualité du produit.
3, Scénarios d'application des cartes de circuits imprimés plaquées or-
(1) Dans le domaine de l'électronique grand public
Dans les produits électroniques grand public tels que les smartphones, les tablettes et les montres intelligentes, les cartes de circuits imprimés-plaquées or sont largement utilisées dans des domaines clés tels que les cartes mères, les modules de caméra et les modules RF. Ces appareils ont des exigences strictes en matière de volume, de poids, de performances et de fiabilité. Le processus d'or par immersion peut répondre à leurs besoins de soudage de haute-précision et de transmission de signaux à haute-vitesse, tout en garantissant la stabilité du produit pendant une utilisation à long-terme.
(2) Domaine des équipements de communication
Les stations de base, routeurs, commutateurs et autres équipements de communication 5G doivent gérer une grande quantité de signaux à haute -fréquence et -vitesse, ce qui nécessite des performances électriques extrêmement élevées des cartes de circuits imprimés. Le circuit imprimé de cartes de circuits imprimés en or encastré est devenu le choix préféré pour la fabrication d'équipements de communication en raison de ses excellentes performances de transmission du signal et de sa capacité anti-interférence, garantissant une transmission stable du signal et un fonctionnement fiable de l'équipement.
(3) Domaine de l'électronique automobile
Les systèmes de contrôle électronique des automobiles, tels que les unités de commande du moteur, les modules de commande de la carrosserie, les systèmes d'aide à la conduite autonome, etc., fonctionnent dans des environnements complexes et changeants et doivent résister à des conditions difficiles telles que des températures élevées, des vibrations et de l'humidité. La haute fiabilité et la résistance à la corrosion des cartes de circuits imprimés plaquées or-leur permettent de fonctionner de manière stable dans de tels environnements, garantissant ainsi le fonctionnement sûr des systèmes électroniques automobiles.
(4) Domaine des équipements électroniques médicaux
Le soudage de haute précision et la -stabilité à long terme des-cartes de circuits imprimés plaquées or sont essentielles dans les dispositifs médicaux tels que les stimulateurs cardiaques, les appareils d'IRM et les équipements de diagnostic in vitro. Les équipements médicaux sont directement liés à la vie et à la santé des patients, avec des exigences extrêmement élevées en matière de fiabilité et de sécurité. Le processus de placage à l'or peut répondre à ces exigences strictes, garantissant le fonctionnement précis et la fiabilité à long terme de l'équipement.
4, Processus de fabrication et contrôle qualité des cartes de circuits imprimés plaquées or-
(1) Flux du processus de fabrication
Le processus de fabrication des cartes de circuits imprimés plaquées or-est relativement complexe, comprenant principalement le pré-traitement, le nickelage chimique, le placage à l'or chimique et le post-traitement. Le pré-traitement nécessite que la carte nue des cartes de circuits imprimés subisse une élimination de l'huile, une micro-gravure et d'autres traitements pour éliminer les taches d'huile de surface, les couches d'oxyde et les impuretés, et améliorer l'activité de la surface du cuivre ; Au cours du processus de nickelage autocatalytique, une couche de nickel uniforme est déposée sur la surface du cuivre en contrôlant la composition, la température, la valeur du pH et d'autres paramètres de la solution de placage ; Le placage à l'or chimique forme une couche d'or à la surface de la couche de nickel ; Enfin, après avoir subi des processus de post-traitement tels que le lavage et le séchage, l'ensemble du processus de dépôt d'or est terminé.
(2) Points clés du contrôle qualité
Pour garantir la qualité des circuits imprimés plaqués or-, un contrôle de qualité strict est requis pour chaque étape du processus. Par exemple, dans le processus de nickelage, il est nécessaire de contrôler avec précision l’épaisseur et l’uniformité de la couche de nickel. Une couche de nickel trop fine peut conduire à une adhérence insuffisante de la couche d'or, tandis qu'une couche de nickel trop épaisse peut augmenter les coûts et affecter les autres performances du circuit imprimé ; Dans le processus de placage à l'or, il est nécessaire de s'assurer que l'épaisseur de la couche de dépôt répond à la norme pour éviter des problèmes tels qu'un mauvais soudage causé par une épaisseur excessive de la couche d'or ou une résistance à l'oxydation affectée par une épaisseur insuffisante de la couche d'or. Dans le même temps, il est nécessaire d'effectuer une inspection visuelle, des tests de soudabilité, une analyse métallographique et d'autres tests sur le circuit imprimé après immersion pour garantir que la qualité du produit répond aux exigences.