Dans le processus de production de circuits imprimés, les fichiers de conception constituent le pont entre les idées créatives et la fabrication réelle, et leur exhaustivité et leur précision déterminent directement la mise en œuvre fonctionnelle, l'efficacité de la production et le coût de fabrication du produit. Un document de conception standardisé et complet garantit non seulement que les performances électriques du circuit imprimé répondent aux normes, mais aide également les fabricants à mener à bien efficacement toute la chaîne d'opérations, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à l'exécution du processus. Ci-dessous, nous organiserons les fichiers de conception de base requis pour la production de circuits imprimés, analyserons le positionnement fonctionnel, les points techniques et les effets de collaboration de chaque fichier, et fournirons un cadre d'orientation clair pour les ingénieurs et le personnel de production.
diagramme schématique de la carte PCB
Le schéma du circuit imprimé peut être considéré comme la pierre angulaire de la conception du circuit imprimé, qui présente clairement la relation de connexion électrique du circuit sous la forme de symboles et de lignes de circuit. Le diagramme schématique précise les noms de tous les composants en détail, tels que les résistances commençant par « R » et les condensateurs commençant par « C », clarifiant le nombre de broches et la définition de chaque broche. Il spécifie également les paramètres électriques clés tels que le courant et la tension, ainsi que les propriétés électriques du câblage entre chaque composant. Ces informations constituent la base essentielle permettant aux ingénieurs de comprendre les fonctions des circuits, de dépanner et d'optimiser les conceptions, et constituent également la garantie fondamentale pour garantir l'exactitude des circuits dans le processus de production des circuits imprimés.
Fichier Gerber
Les fichiers Gerber sont des fichiers de base générés par un logiciel de conception de circuits imprimés pour la production réelle. Il contient des informations riches et cruciales telles que la répartition de la feuille de cuivre dans le circuit externe, la disposition de la feuille de cuivre dans le circuit interne, la zone de pulvérisation d'étain en surface et la connectivité des vias. Les fichiers Gerber sont comme des dessins de construction précis, guidant chaque étape du processus de fabrication des circuits imprimés. Les formats de fichiers Gerber standard sont principalement divisés en RS-274, RS-274X et GerberX2. Au format RS-274, les fichiers Gerber et les fichiers d'ouverture sont indépendants les uns des autres, tandis que le format RS-274X intègre les informations d'ouverture dans le fichier Gerber sans avoir besoin d'un fichier d'ouverture séparé. En tant que dernier format, GerberX2 peut non seulement intégrer les informations d'empilement des cartes, mais également insérer des attributs CAO, améliorant considérablement l'efficacité globale de la conception, de l'ingénierie et de la production. En production réelle, en important des fichiers Gerber dans le logiciel CAM, un support de données précis peut être fourni pour chaque flux de processus de carte PCB, comme la gravure, le perçage, le masque de soudure, etc.
Fichier de perçage
Les fichiers de perçage sont principalement utilisés pour décrire la position, la taille et d'autres informations de divers trous sur les circuits imprimés. Dans le processus de fabrication des circuits imprimés, le perçage est une étape essentielle pour l'installation des broches des composants enfichables, la réalisation de connexions électriques intercouches, etc. Le format de fichier de perçage courant est le format Excellon, qui enregistre avec précision la position des coordonnées, la taille de l'ouverture et d'autres paramètres de chaque trou. Les fabricants de circuits imprimés utilisent des perceuses CNC pour percer des trous qui répondent aux exigences aux endroits désignés sur la base des documents de perçage, garantissant ainsi la précision de l'installation ultérieure des composants et des connexions électriques. Par exemple, pour un circuit imprimé qui nécessite l'installation d'un grand nombre de résistances et de condensateurs enfichables, le fichier de perçage guidera avec précision la perceuse pour percer des trous d'installation avec des diamètres appropriés aux positions correspondantes.
Document de spécification du processus
Le document de spécification de processus est une explication détaillée des exigences particulières du processus de production de circuits imprimés. Par exemple, pour les circuits imprimés ayant des exigences de contrôle d'impédance, il est nécessaire de spécifier les valeurs d'impédance caractéristiques de chaque couche de signal, la plage de déviation d'impédance autorisée et les mesures prises pour réaliser le contrôle d'impédance, telles que la largeur de ligne spécifique, l'espacement des lignes, l'épaisseur de la couche diélectrique, etc., dans la description du processus. Si des procédés spéciaux de traitement de surface sont utilisés, tels que le nickelage autocatalytique et l'immersion dans l'or, le masque de soudure organique, etc., les paramètres du procédé et les normes de qualité doivent également être détaillés dans le document. De plus, des points particuliers tels que les exigences du processus de stratification et la précision de fabrication des circuits de la couche interne dans la production de cartes multi- doivent être transmis avec précision au fabricant dans le document de spécification du processus pour garantir que le processus de production répond aux attentes de conception.