Les robots ont progressivement pénétré des domaines variés, depuis les opérations efficaces sur les lignes de production industrielle, jusqu'à l'assistance précise dans le domaine médical, en passant par les services intimes dans la vie domestique. Leur présence est partout. Derrière cela, le niveau avancé de la technologie de traitement des cartes de commande des robots détermine directement les performances, la stabilité et le niveau d'intelligence des robots, devenant ainsi la force centrale du développement vigoureux de l'industrie robotique.
Processus de fabrication de haute précision
La carte de commande du robot intègre de nombreux composants électroniques de précision et répond à des exigences strictes en matière de précision de fabrication. En prenant comme exemple la fabrication de cartes de circuits imprimés, la conception de cartes multicouches-rend la configuration des circuits extrêmement complexe, nécessitant une précision de traitement extrêmement élevée pour garantir des connexions précises et une transmission du signal entre chaque couche de circuits. La technologie avancée de photolithographie peut graver des lignes fines dans des espaces minuscules, avec des largeurs et des espacements atteignant des niveaux micrométriques, voire nanométriques, améliorant considérablement l'intégration et les performances des cartes de contrôle. Parallèlement, la technologie de montage en surface de haute-précision joue un rôle crucial dans le processus de montage des composants. Grâce à des machines avancées de montage en surface, de minuscules puces, résistances, condensateurs et autres composants peuvent être placés avec précision dans des positions désignées sur les cartes PCB, les erreurs étant contrôlées dans une très petite plage. Ce processus de fabrication de haute-précision garantit non seulement les performances électriques de la carte de commande, mais fournit également une base matérielle solide pour le contrôle précis et le fonctionnement stable du robot.
Haute vitesse et fiabilité
Les robots doivent souvent répondre rapidement à diverses instructions lors de l'exécution de tâches, ce qui nécessite que la carte de contrôle dispose de -capacités de traitement des données à grande vitesse. Pour atteindre cet objectif, la technologie de traitement a déployé de nombreux efforts pour améliorer les performances des puces et optimiser la conception des circuits. Par exemple, des processus avancés de fabrication de semi-conducteurs sont utilisés pour produire des microcontrôleurs et des processeurs-hautes performances, capables de fonctionner à des fréquences extrêmement élevées et de traiter rapidement de grandes quantités de données. Dans le même temps, dans la conception des circuits, en optimisant les chemins de câblage et de transmission du signal, les interférences du signal et le délai de transmission sont réduits pour garantir que les données peuvent être transmises rapidement et avec précision entre les différents composants. De plus, les robots doivent généralement fonctionner de manière stable pendant de longues périodes dans des environnements complexes, et la fiabilité du tableau de commande est cruciale. Pendant le traitement, des composants électroniques de haute fiabilité sont utilisés et des produits aux performances stables sont sélectionnés grâce à une inspection de qualité stricte et à des tests de vieillissement. Dans le même temps, un traitement de protection spécial est appliqué au tableau de commande, tel qu'un revêtement avec une peinture à trois épreuves, pour améliorer sa capacité à prévenir la poussière, l'humidité et la corrosion, afin de s'adapter aux différents environnements de travail et de garantir que le robot peut fonctionner de manière fiable dans diverses conditions difficiles.
La tendance du traitement intelligent
Avec le développement de l'intelligence artificielle et de la technologie de l'Internet des objets, la technologie de traitement des cartes de commande des robots évolue également vers l'intelligence. Le traitement intelligent se reflète sous plusieurs aspects, tout d’abord par l’introduction d’équipements et de systèmes automatisés et intelligents dans le processus de production. Par exemple, utiliser des capteurs intelligents pour surveiller l'état de fonctionnement des équipements de traitement en temps réel, ajuster automatiquement les paramètres de traitement et garantir la stabilité et la cohérence du processus de traitement. Grâce à l'analyse des mégadonnées et aux algorithmes d'apprentissage automatique, une exploration approfondie des données du processus de production est effectuée pour prédire les pannes d'équipement et les problèmes de qualité des produits, et des mesures sont prises à l'avance pour l'optimisation et l'amélioration. Deuxièmement, dans la conception du tableau de commande, des fonctions intelligentes doivent être intégrées. Si la capacité de perception des paramètres environnementaux est augmentée, le robot peut ajuster automatiquement son mode de fonctionnement en fonction des changements dans l'environnement ; L'intégration de puces d'accélération d'algorithmes d'intelligence artificielle permet aux robots de disposer de certaines capacités d'apprentissage et de prise de décision autonomes. Cette tendance au traitement intelligent améliore non seulement l’efficacité de la production et la qualité des produits, mais constitue également un soutien important au développement des robots vers des niveaux d’intelligence plus élevés.